[實用新型]一種汽車發(fā)動機缸體潤滑油路結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120086807.3 | 申請日: | 2011-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN202081990U | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙懷志;趙國東;劉東;魏福吉 | 申請(專利權)人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02F1/20 | 分類號: | F02F1/20 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李羨民;周曉萍 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車發(fā)動機 缸體 潤滑 油路 結(jié)構(gòu) | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽車發(fā)動機缸體油路-結(jié)構(gòu),屬汽車發(fā)動機技術領域。
背景技術
隨著汽車工業(yè)快速發(fā)展,汽車動力性、環(huán)保性、經(jīng)濟性不斷提高,對發(fā)動機技術提升及空間結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計也提出了更嚴格的要求。氣缸體約占發(fā)動機總質(zhì)量的1/4,是發(fā)動機上最大的零部件。在發(fā)動機運行過程中,氣缸體不僅要經(jīng)受高強度的機械負荷和熱負荷,同時需提供外附件安裝位置和冷卻潤滑油路。若實現(xiàn)發(fā)動機體積縮小、結(jié)構(gòu)緊湊,氣缸體結(jié)構(gòu)也需隨之改進,在滿足發(fā)動機性能要求的前提下,氣缸體盡可能做到尺寸小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造加工,且潤滑油路要達到布局合理、壓力損失小、潤滑效果好的要求。目前氣缸體油路存在的普遍問題是:油路布置長,導致油壓損失大,機油浪費嚴重,潤滑效果差;油路布局凌亂、欠緊湊、連接點多、易碰撞損壞,漏油隱患大,上述弊端對發(fā)動機正常工作帶來隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型用于解決上述已有技術之缺陷,提供一種布局緊湊合理、可提高潤滑系統(tǒng)響應及時性的汽車發(fā)動機缸體潤滑油路-結(jié)構(gòu)。
本實用新型所稱問題是通過以下技術方案解決的:
一種汽車發(fā)動機缸體潤滑油路-結(jié)構(gòu),構(gòu)成中包括氣缸體和潤滑油路-,特別之處是:所述潤滑油路布局在氣缸蓋進氣口側(cè),布局順序為:機油泵—機油泵出口斜油道—濾清器油道—機油冷卻器座—機油冷卻器—機油濾清器—主斜油道—主油道,主油道分別連通各主軸承潤滑油道和上缸蓋油道,所述機油冷卻器和機油濾清器由機油濾清器安裝座集成為一體結(jié)構(gòu)。
上述汽車發(fā)動機缸體潤滑油路-結(jié)構(gòu),所述機油泵油道傾斜設置,所述機油泵出口斜油道具有與機油泵油道匹配的傾斜角度。
上述汽車發(fā)動機缸體潤滑油路-結(jié)構(gòu),所述上缸蓋油道為兩條并聯(lián)油道,其中一條為VVT控制閥單獨供油,另一條為缸蓋主油道供油。
上述汽車發(fā)動機缸體潤滑油路-結(jié)構(gòu),所述主軸承潤滑油道為5條。
本實用新型針對現(xiàn)有發(fā)動機缸體油路布局-復雜導致油壓損失大的問題進行了改進,提出了一種優(yōu)化的發(fā)動機缸體潤滑油路布局-的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的主要特點如下:1.合理設置油路走向,機油泵出口斜油道與機油泵油道具有匹配的傾斜角度,為機油泵的布置節(jié)省了空間,提高了空間利用率;2.氣缸體油路布置在發(fā)動機進氣側(cè),外觀造型美觀且維護與檢修方便;3.機油濾清器和機油冷卻器通過機油濾清器安裝座集成為一體,減少油路布置長度,降低油道壓損及機油流量浪費,提高潤滑系統(tǒng)響應的及時性。本實用新型通過對氣缸體油路的優(yōu)化設計,提高了發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的安全性、可靠性,并便于及時檢測維修。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是潤滑油路走向框圖。
附圖中標號如下:1.?機油泵,1-1.?機油泵油道,2.?機油泵出口斜油道,3.?濾清器油道,4.機油濾清器座,5.機油冷卻器,6.機油濾清器,7.主斜油道,8.主油道,9.主軸承潤滑油道,10.上缸蓋油道,11.氣缸蓋進氣口。
具體實施方式
參看圖1,本實用新型構(gòu)成包括氣缸體和潤滑油路。潤滑油路布局在氣缸蓋進氣口11側(cè),避免了排氣側(cè)溫度高、熱負荷大對缸體油路造成的安全隱患,提高整個發(fā)動機潤滑系統(tǒng)工作的可靠性和安全性。此外氣缸蓋進氣口在整車安裝時布置在前,極大的方便了潤滑系統(tǒng)的維護與檢修,避免小問題造成的大隱患,保障了發(fā)動機的可靠性。
參看圖1、圖2,所述潤滑油路走向如下:機油泵1—機油泵出口斜油道2—濾清器油道3—機油冷卻器座4—機油冷卻器5—機油濾清器6—主斜油道7—主油道8,主油道分別連通五條主軸承潤滑油道9和兩條上缸蓋油道10。本實用新型機油冷卻器5和機油濾清器6由機油濾清器安裝座4集成為一體結(jié)構(gòu),由機油濾清器安裝座結(jié)構(gòu)控制油路走向,使油道長度縮短,油道布局精練,有利于提高潤滑系統(tǒng)響應的及時性。機油泵出口斜油道2具有與機油泵油道1-1匹配的傾斜角度,為機油泵的布置節(jié)省了空間,提高了空間利用率。上缸蓋油道10為兩條并聯(lián)油道,其中一條為VVT控制閥單獨供油,另一條為缸蓋主油道供油,該設計避免了VVT控制閥因油路污染造成的卡滯現(xiàn)象的發(fā)生,保證了缸蓋主油道供油量的及時充足,提高發(fā)動機的燃油經(jīng)濟性。
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