[實(shí)用新型]羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120079230.3
• 申請日: 2011-03-17
• 公開（公告）號: CN202022870U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 上川將行;松尾俊明;岡本成恭;岡憲一郎;近藤健之;戶村晃;鈴木一隆
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社日立工業(yè)設(shè)備技術(shù)
• 主分類號: C07D319/12
• 分類號: C07D319/12
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 汪惠民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于制造聚羥基羧酸的裝置及方法、以及羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置。

背景技術(shù)

聚羥基羧酸是利用羥基羧酸的聚合制造的脂肪族聚酯，作為其代表例可以舉出聚乳酸。

作為合成聚乳酸的方法，例如已知有包括：將作為原料的乳酸濃縮而降低所含水分的工序(濃縮工序)、將乳酸縮合而生成低聚物的工序(縮合工序)、將低聚物解聚而生成環(huán)狀二聚體的工序(解聚工序)、以及將環(huán)狀二聚體開環(huán)聚合的工序(開環(huán)聚合工序)的方法。乳酸以外的聚羥基羧酸也可以利用相同的方法來制造。

濃縮工序中，為了容易引起乳酸間的酯化，將原料中所含的水分除去。縮合工序中，在加熱及減壓下，一邊將伴隨著酯化產(chǎn)生的水除去，一邊生成低聚物。

解聚工序中，在辛酸錫等解聚催化劑的存在下，以及在加熱及減壓下，將低聚物解聚而生成作為乳酸的環(huán)狀二聚體酯的丙交酯。由于丙交酯在解聚工序的環(huán)境下通常來說為氣體，因此將其冷卻而冷凝后回收。所得的丙交酯根據(jù)需要進(jìn)行純化，送往開環(huán)聚合工序。

解聚工序中，經(jīng)常使用罐式的反應(yīng)容器。例如在專利文獻(xiàn)1中，公開有丙交酯及丙交酯聚合物的連續(xù)的制造方法，作為生成丙交酯的反應(yīng)容器例示有罐式的容器。

專利文獻(xiàn)1日本特表平7-503490號

在解聚工序中使用以往的罐式的反應(yīng)容器的情況下，反應(yīng)液的粘度隨時(shí)間推移而增加，從而產(chǎn)生丙交酯的收率降低的問題。此外，基于隨著液深(Depth?of?Liquid)的變大，對反應(yīng)液施加的壓力會逐漸變大等理由，還會產(chǎn)生容易引起丙交酯的光學(xué)純度減低的問題。由于丙交酯的光學(xué)純度降低會導(dǎo)致作為最終產(chǎn)物的聚乳酸的品質(zhì)降低，因此必須極力避免。

實(shí)用新型內(nèi)容

所以，本實(shí)用新型的目的在于，提供可以通過有效地生成丙交酯等羥基羧酸環(huán)狀二聚體而以高收率獲得高品質(zhì)的聚羥基羧酸的方法及裝置。

本實(shí)用新型發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，在解聚工序中，通過使反應(yīng)液在水平流動的同時(shí)解聚，就可以在防止光學(xué)純度降低的同時(shí)有效地生成丙交酯等羥基羧酸環(huán)狀二聚體。本實(shí)用新型的主旨如下所示。

(1)一種聚羥基羧酸合成方法，其特征在于包括：將羥基羧酸低聚物解聚而制造羥基羧酸環(huán)狀二聚體的解聚工序，

其中在上述解聚工序中，包括如下的操作，即，一邊使反應(yīng)液在水平設(shè)置的反應(yīng)液流路中流動，一邊在減壓下利用來自熱介質(zhì)流路的傳熱將反應(yīng)液加熱。

(2)根據(jù)(1)所述的聚羥基羧酸合成方法，其中，在上述解聚工序中，包括如下的操作，即，將從反應(yīng)液流路的出口排出的殘液用收集罐(catch?pot)回收，將其至少一部分向反應(yīng)液流路回流。

(3)一種聚羥基羧酸合成裝置，其特征在于包括將羥基羧酸低聚物解聚而制造羥基羧酸環(huán)狀二聚體的解聚裝置，

其中上述解聚裝置具有水平設(shè)置的反應(yīng)液流路、與反應(yīng)液流路接觸的熱介質(zhì)流路和將反應(yīng)液流路減壓的減壓裝置。

(4)根據(jù)(3)所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，在上述解聚裝置中，平行地設(shè)有多條反應(yīng)液流路，熱介質(zhì)流路被按照包圍各條反應(yīng)液流路的方式設(shè)置。

(5)根據(jù)(3)所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，在上述解聚裝置中，在反應(yīng)液流路內(nèi)設(shè)有多條熱介質(zhì)流路。

(6)根據(jù)(3)～(5)中任意一項(xiàng)所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，在上述解聚裝置中，平行地設(shè)置反應(yīng)液流路和熱介質(zhì)流路。

(7)根據(jù)(3)～(6)中任意一項(xiàng)所述的聚羥基羧酸合成裝置，其中，在上述解聚裝置中，在反應(yīng)液流路的出口設(shè)有收集罐，在收集罐中設(shè)有液面計(jì)。

(8)根據(jù)(1)或(2)所述的聚羥基羧酸合成方法，其中，使用(3)～(7)中任意一項(xiàng)所述的裝置。

(9)一種羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置，其特征在于，具有水平設(shè)置的反應(yīng)液流路、與反應(yīng)液流路接觸的熱介質(zhì)流路和將反應(yīng)液流路減壓的減壓裝置。

(10)根據(jù)(9)所述的羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置，其中，平行地設(shè)有多條反應(yīng)液流路，熱介質(zhì)流路被按照包圍各條反應(yīng)液流路的方式設(shè)置。

(11)根據(jù)(9)所述的羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置，其中，在反應(yīng)液流路內(nèi)設(shè)有多條熱介質(zhì)流路。

(12)根據(jù)(9)～(11)中任意一項(xiàng)所述的羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置，其中，平行地設(shè)置有反應(yīng)液流路和熱介質(zhì)流路。

(13)根據(jù)(9)～(12)中任意一項(xiàng)所述的羥基羧酸環(huán)狀二聚體制造裝置，其中，在反應(yīng)液流路的出口設(shè)有收集罐，在收集罐中設(shè)有液面計(jì)。