[實用新型]土工合成材料地基

無效

• 申請號: 201120078313.0
• 申請日: 2011-03-23
• 公開（公告）號: CN202047406U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 樓永良;盧國豪;蔣金生;姚曉東;紀學靈;皮朝陽;李雪鋒;胡翔宇
• 申請（專利權）人: 中天建設集團有限公司
• 主分類號: E02D3/00
• 分類號: E02D3/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及土工合成材料地基。

背景技術

土工合成材料是以煤、石油、天然氣等作為起始原料，經過化學加工而成為高分子化合物，再經過機械加工制成的合成纖維。由于其具有突出的優點：重量輕；整體連續性好(可作為較大面積的整體)；施工簡單方便、快捷、見效快；抗拉強度較高，耐腐蝕性和抗微生侵蝕性好，運輸方便等特點，使得土工合成材料于50年代應用于巖土工程后飛速發展。土工合成材料地基，是由分層鋪設的土工合成材料與地基土或級配碎石等共同構成的換填墊層。土工合成材料在墊層中主要起加筋作用，可以提高地基土的抗拉和抗剪強度，有效改變天然地基的性狀，增大壓力擴散角，降低下臥天然地基表面的壓力，約束地基側向變形，調整地基不均勻變形，增大地基的穩定性并提高地基的承載力。但是分層鋪設的土工合成材料地基，土體承載力低，易沉降，地基穩定性不夠好。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種土體承載力高，不易沉降，地基穩定性好的土工合成材料地基。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：土工合成材料地基，其特征在于：包括平鋪于基面上的第一層土工合成材料胞腔袋，所述胞腔袋內填充碎石，所述第一層土工合成材料胞腔袋上方設有第一墊層，所述第一墊層上方鋪設有第二層土工合成材料胞腔袋，所述第二層土工合成材料胞腔袋上方鋪設有第二墊層，所述土工合成材料胞腔袋間的縫隙內填充砂石。

優選的，所述第一層土工合成材料胞腔袋丁向鋪放，第二層土工合成材料胞腔袋也丁向鋪放并與第一層土工合成材料胞腔袋的鋪排方向相反。

優選的，所述第一墊層為100rnm厚的砂石。

優選的，所述第二墊層為800mm的砂石。

本實用新型采用土工合成材料胞腔袋作為加筋，并在胞腔袋內填充碎石墊層形成彈性復合土體，起到排水、反濾、隔離、加固和補強等方面的作用，以提高土體承載力，減少沉降和增加地基的穩定。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為土工合成材料地基的結構示意圖；

圖2為第一層土工合成材料胞腔袋鋪排示意圖；

圖3為第二層土工合成材料胞腔袋鋪排示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，為本實用新型土工合成材料地基的實施例，包括平鋪于基面上的第一層土工合成材料胞腔袋1，所述胞腔袋內填充碎石，所述第一層土工合成材料胞腔袋上方設有第一墊層2，所述第一墊層上方鋪設有第二層土工合成材料胞腔袋3，所述第二層土工合成材料胞腔袋上方鋪設有第二墊層4，所述土工合成材料胞腔袋間的縫隙內填充砂石。所述第一層土工合成材料胞腔袋丁向鋪放，所述第一層土工合成材料胞腔袋丁向鋪放，第二層土工合成材料胞腔袋也丁向鋪放并與第一層土工合成材料胞腔袋的鋪排方向相反。

所述第一墊層為100rnm厚的砂石，所述第二墊層為800mm的砂石。其中，

(1)土工合成材料胞腔袋內填充的為級配碎石，級配碎石配比3～5cm碎石∶2～4cm碎石∶石屑＝4∶4∶2。

(2)土工胞腔袋要求單位面積質量≥130g/m2；極限抗拉強度≥18kN/m2。土工胞腔袋進場后要注意避免陽光直接照曬。

利用基坑上已確定的標高控制樁，在基坑中引出施工用標高控制樁以控制各層鋪設標高。施工過程中測量人員要隨時復測標高，控制墊層厚度。

2)裝袋施工前。應先在土工胞腔袋上的虛裝位置(袋容量的85％處)和束口位置(袋容量的70％處)處作出記號，作為裝袋容量的依據。采用人工拌制級配碎石，利用事先制做好的比例桶作為定容器來控制級配碎石的配比(材料配比：2～4cm的碎石40％，3～5cm的碎石40％，石屑20％)。(通過理論計算得出，只需在施工中通過控制土工胞腔袋虛裝級配碎石容量不小于袋容量的85％，暾實后填充碎石不小于袋容量的70％，就保證土工胞腔袋內級配碎石充填密度達到大于等于18kN/m3的要求)。

裝袋時，先將拌制好的級配碎石填裝至袋虛裝位置處，然后由兩人合力抬暾，要求兩人合力暾實10次左右，每次暾實抬高高度500mm左右，然后自由下落。最后在束口位置用專用尼龍繩束緊備用。

墊層鋪設鋪設前，應將鋪放土工胞腔袋的基層表面修整平順均勻。清除樹根、草根及硬物，防止土工胞腔袋被刺穿、頂破。表面凸凹不平的可鋪一層砂找平。兩層土工胞腔袋采用丁順向平鋪。