[實用新型]泵站智能工藝系統

無效

• 申請號: 201120057052.4
• 申請日: 2011-03-07
• 公開（公告）號: CN202017477U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發明（設計）人: 張亞生;李新明;郟志勇;左云;郭景禮;張玲;張錦;劉杰
• 申請（專利權）人: 張亞生
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;F17D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種泵站智能工藝系統，屬于油田多級地下液體(氣體)開采、儲存和輸送工藝方面的技術領域。

背景技術

目前，公知的泵站工藝存在的主要問題：一是由于每天采水供水高峰和低谷時段所需的流量和壓力變化較大，三級加壓供水過程中，每一級供水設備揚程選擇必須滿足高峰時用水需求能量浪費；二是供水站內工藝流程錯綜復雜，只靠人工調整液體輸送壓力和水量，采水量、儲水量和供水量的變化，無法科學分配液體流量，滿足優化節能運行要求；三是泵站三臺設備經過加壓的液體外輸時承擔著大量的生產生活用量，一但某一流設備發件或管路發生故障見無法從另一路中調用，經常帶來不應有的損失；四是供水過程多個環節產生的能量流失(ΔP，V²/2g)，手動難以加到設備外輸能量上，還要保證工作點在優化范圍運行，提高供水設備運行特性使。

發明內容

針對上述技術問題存在的不足，本實用新型的目的是提供一種泵站智能工藝系統。

一種泵站智能工藝系統，其特征在于：采集井A(1)、采集井B(2)、采集井C(3)、采集井D(4)、采集井E(5)與集輸管A(71)貫通連接，采集井F(6)、采集井G(7)、采集井H(8)、采集井I(9)與集輸管B(72)貫通連接，所述的集輸管A(71)、集輸管B(72)與匯流管A(79)貫通連接，在其匯流管A(79)上安裝有常開閥A(126)，所述匯流管A(79)分別與輸入管A(75)、輸入管C(77)以及匯流管B(80)貫通連接，所述的輸入管A(75)連通儲存罐A(16)；輸入管C(77)連通儲存罐C(18)，其輸入管C(77)與一側設置的輸入管B(76)貫通連接，輸入管B(76)連通儲存罐B(17)；所述輸入管A(75)、輸入管B(76)、輸入管C(77)上分別安裝有輸入管閥門A(106)、輸入管閥門B(107)、輸入管閥門C(108)；

所述匯流管B(80)與匯流管C(81)連通，其匯流管C(81)一端安裝智能閥B(104)與輸出管F(92)連接，所述輸出管F(92)與泵進水管A(93)連通后連接加壓泵A(20)，所述加壓泵A(20)一端連接泵進水管A(93)，另一端連接外輸管A(96)；在其泵進水管A(93)上安裝有進水閥門A(129)，外輸管A(96)上安裝出水閥門A(132)；所述外輸管A(96)上安裝有變送器E(29)，外輸管A(96)一端設置系統計量表(68)連通系統管(135)；

儲存罐A(16)連接連通管A(87)，所述連通管A(87)貫通連接連通管B(88)、連通管C(89)，所述連通管B(88)一端與連通管A(87)連接，另一端和儲存罐B(17)連通；連通管C(89)一端與連通管A(87)連接，另一端和儲存罐C(18)連通，所述的連通管A(87)、連通管B(88)、連通管C(89)以及連通管C(89)一側設置的連通管D(90)相互連接貫通，連通管D(90)連通儲存罐D(19)，其連通管A(87)、連通管B(88)、連通管C(89)、連通管D(90)上分別安裝有連通管閥門A(114)、連通管閥門B(115)、連通管閥門C(116)、連通管閥門D(117)；

儲存罐A(16)的輸出管A(83)、儲存罐B(17)的輸出管B(84)、儲存罐C(18)的輸出管C(85)相互貫通連接，其輸出管A(83)與一側設置的輸出管E(91)貫通連接，其輸出管E(91)上安裝常開閥B(127)，所述的常開閥B(127)一端連接輸出管E(91)，另一端連通匯流管C(81)；其輸出管A(83)、輸出管B(84)、輸出管C(85)上分別安裝輸出管閥門A(110)、輸出管閥門B(111)、輸出管閥門C(112)；

儲存罐A(16)通過法蘭與溢流管閥門A(118)、換氣孔閥門A(122)連接；儲存罐B(17)通過法蘭與溢流管閥門B(119)、換氣孔閥門B(123)連接；儲存罐C(18)通過法蘭與溢流管閥門C(120)、換氣孔閥門C(124)連接；儲存罐D(19)通過法蘭與溢流管閥門D(121)、換氣孔閥門D(125)連接；