[實(shí)用新型]磨頭自動生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120052311.4
• 申請日: 2011-03-02
• 公開（公告）號: CN202037559U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常二霞;羅偉強(qiáng);孫慶普
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市常興金剛石磨具有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金剛石磨具加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種小型磨頭產(chǎn)品自動化批量化生產(chǎn)的工裝夾具。

背景技術(shù)

磨頭現(xiàn)行生產(chǎn)方式主要以人工操作為主，設(shè)備和操作方式如下：

1、鍍槽：容積20L/桶，250*300*350透明方桶，市面有購。

2、鍍液：各個廠家根據(jù)自已的生產(chǎn)要求自行配置，配方各有不同。

3、直流電鍍電源：150W/5A恒流恒壓輸出。

4、鎳板：100*150*15兩塊。

5、工人1名，操作十桶，每桶3小時(shí)生產(chǎn)10支磨頭。占用廠房7.5平米。

6、操作方式(以一桶為例)：(1)、產(chǎn)品前處理準(zhǔn)備入槽(復(fù)合電鍍行業(yè)產(chǎn)品前處理都是通用的，不詳細(xì)講述)(2)、將產(chǎn)品柄部及非砂面部分用保鮮膜包裹，使其屏蔽，只有砂面部分外露。(3)、將10支產(chǎn)品用單股電線纏緊，以電線為骨架，10支產(chǎn)品排成一排。活化進(jìn)槽。(4)、產(chǎn)品吊在吊具棍下方，置于鍍槽中，鍍液面以下2～3公分處。手動調(diào)節(jié)直流電鍍電源，輸出0.5A電流。時(shí)間30分鐘。(5)、上砂，電流調(diào)至0.35A，人工用滴管在砂杯中吸上適量金剛砂，再用滴管對準(zhǔn)磨頭砂面部分?jǐn)D出金剛砂，依次一桶要點(diǎn)10下。員工生手操作速度慢。(6)、將每個產(chǎn)品轉(zhuǎn)動角度約60度，再進(jìn)行(5)中的上砂動作一遍，每次60度，整圖上完在6遍。員工點(diǎn)砂的動作總數(shù)是60次。(7)、加厚，電流調(diào)至0.6安，70分鐘，中間每隔十分鐘要求員工把產(chǎn)品調(diào)整一次角度，避免產(chǎn)品出現(xiàn)單邊加厚過頭現(xiàn)象。

以上所述的手工生產(chǎn)方式存在以下問題：

1、員工操作電流大小調(diào)節(jié)過頻容易出錯，調(diào)節(jié)誤差大。時(shí)間把握不準(zhǔn)確，此兩項(xiàng)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、單桶生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量過少，磨頭的需求量越來越大，手工方式生產(chǎn)無法滿足客戶要求。生產(chǎn)效率低。

3、如果熟手員工離職，將會對工廠正常生產(chǎn)造成影響。生手員工上手慢。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上提出的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種在小型磨頭產(chǎn)品自動化批量化生產(chǎn)中的磨頭自動生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種磨頭自動生產(chǎn)裝置，包括電鍍槽、懸掛在電鍍槽內(nèi)壁的多片與電源電連接的鎳板和通過主軸懸置在電鍍槽中的定位盤，所述主軸的一端密封穿出電鍍槽并通過傳動裝置與一電機(jī)連接，所述電機(jī)與主控板電連接，該主控板還電連接有報(bào)警裝置和操作面板。

所述電機(jī)優(yōu)選步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

一種優(yōu)選方式，所述主控板為PLC主控板。

作為優(yōu)選方式，所述定位盤為定位塑料盤或表面涂有絕緣層的銅盤。

所述報(bào)警裝置優(yōu)選蜂鳴器、指示燈中的一種或二種的結(jié)合。

具體的，所述操作面板為觸摸屏或按鍵盤結(jié)合顯示屏。

本實(shí)用新型采用工控行業(yè)的主控件來控制，讓整生產(chǎn)過程使現(xiàn)自動化生產(chǎn)。一種操作方式：1、產(chǎn)品前處理準(zhǔn)備入槽。2、將產(chǎn)品柄部及非砂面部分用保鮮膜包裹，使其屏蔽，只有砂面部分外露。3、將60支左右產(chǎn)品，以單股電線纏緊，固定要定位塑料盤上。4、員工在設(shè)備的觸摸屏上輸入工藝員給定的工藝參數(shù)，打開直源電源開關(guān)，按下設(shè)備啟動按鈕。后續(xù)工作由設(shè)備自動完成。

本實(shí)用新型全過程電調(diào)大小由設(shè)備自動調(diào)整，精確度達(dá)到正負(fù)2％；每工步嚴(yán)格執(zhí)行工藝給定的時(shí)間，精確到秒，每工步時(shí)間到后自動進(jìn)行下一工步；單桶產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到三小時(shí)60支，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率又明顯提高；而且對操作者的熟練程度無要求，生手熟手都對產(chǎn)品無本質(zhì)性的影響。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并對照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種磨頭自動生產(chǎn)裝置，包括PVC材料焊制成的四方電鍍槽1、動力槽5、懸掛在電鍍槽1內(nèi)壁的2片鎳板3和通過主軸7懸置在電鍍槽1中的定位塑料盤2，2片鎳板3與安裝在動力槽5內(nèi)的電源4電連接，主軸7的一端密封穿出電鍍槽1在動力槽5并通過安裝在主軸7上的齒輪8和安裝在步進(jìn)電機(jī)10上的齒輪9與步進(jìn)電機(jī)10傳動連接，步進(jìn)電機(jī)10與PLC主控板6電連接，該P(yáng)LC主控板6還電連接有蜂鳴器、指示燈和觸摸屏，該蜂鳴器、指示燈和觸摸屏都設(shè)置在主控面板上。

以上是對本實(shí)用新型磨頭自動生產(chǎn)裝置進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。