[實用新型]一種雙金屬復合板抗剪強度測試裝置

無效

• 申請號: 201120052302.5
• 申請日: 2011-03-01
• 公開（公告）號: CN202002855U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 井玉安;董海雪;賈品峰;王忠軍
• 申請（專利權）人: 遼寧科技大學
• 主分類號: G01N3/24
• 分類號: G01N3/24
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及金屬復合材料力學性能測試裝置，特別是一種雙金屬復合板抗剪強度測試裝置。

背景技術

雙金屬復合板是將兩種金屬材料利用其各自的性能優勢進行分層組合而形成的一類金屬材料。雙金屬復合板可以克服兩種金屬各自的缺點，發揮兩種金屬的優點，使部件具有特殊的性能以適應各種惡劣工況，達到延長部件使用壽命，創造良好綜合經濟效益的目的。

衡量雙金屬復合板復合質量好壞的指標很多，常見的指標有抗剪強度、粘結強度、結合度、剝離強度等，這些指標都能有效地反映雙金屬復合板的界面結合質量。其中，抗剪強度指標由于最能說明金屬復合板的界面結合強度高低，同時也便于測量，因此，使用頻次最高。GB/T6396-2008《復合鋼板力學及工藝性能試驗方法》中規定了復合鋼板抗剪強度的測試方法和測試裝置，對復合鋼板厚度大于10mm時可以采用壓剪的方式進行測試，對復合鋼板厚度小于10mm時可以采用拉剪的方式進行測試。同樣，ASTM?264《Standard?Specification?for?Stainless?Chromium-Nickel?Steel-Clad?Plate》以及YS/T?485-2005《燒結雙金屬材料剪切強度的測試方法》中規定的抗剪強度測試方法和測試裝置，與GB/T6396-2008的測試方法和測試裝置相同。然而，這兩種抗剪強度測試方法和測試裝置都存在一定的局限性，壓剪的測試方式一股只適合基材相對比較厚(標準中規定大于10mm)的情況，如果基材比較薄時，在壓力作用下，基材就會發生彎曲變形，影響測試精度，甚至完全不能測出抗剪強度值，因此，當復合板厚度比較薄(標準中規定小于10mm)時需采用拉剪的方式進行測試，但拉剪的測試方式也只適合覆層相對比較厚的情況，當覆層厚度較薄時，很容易在覆層最薄弱的位置發生彎曲和斷裂，影響測試精度，甚至使測試失敗。因此，對覆層厚度較薄的雙金屬復合板有必要研制出一種能夠準確測試其抗剪強度的裝置，以準確評價這種復合板的復合質量。

實用新型內容

本實用新型提供了一種雙金屬復合板抗剪強度測試裝置，采用該裝置，不但能夠準確測試出厚度大于10mm的復合板的抗剪強度值，而且也能夠準確測試出厚度小于10mm的復合板的抗剪強度值，特別是能夠準確測試出覆層厚度相對較薄的雙金屬復合板的抗剪強度值。

本實用新型提供的雙金屬復合板抗剪強度測試裝置，其特征在于該裝置包括：壓蓋、沖頭、沖模緊固螺栓、模座緊固螺栓、上模、下模、底座、沖模定位銷、模座定位銷。沖頭為長方體形，沖頭端部邊緣為刃口，沖頭置于壓蓋的上方，沖頭上帶有螺栓孔和定位銷；壓蓋為長方體形，厚度比沖頭小0.1～0.5mm，帶有螺栓孔和定位銷孔；沖頭與壓蓋之間通過沖模定位銷對齊，沖頭與壓蓋之間使用緊固螺栓鎖緊，組合成沖模；上模與下模均呈圓柱形，上面加工出2～4個螺栓孔，心部加工出一個矩形孔，孔的尺寸比沖頭大0.04～0.5mm，沖頭在孔中能自由滑動，下模上面帶有2個定位銷，上模上面相應位置加工出2個定位銷孔，上模位于下模頂部，上模與下模之間采用定位銷對齊，上模與下模之間使用緊固螺栓鎖緊，組合成模座；沖模插入模座的中心孔內，放置在底座上。

所述的壓蓋使用Cr12、W18Cr4V模具鋼制造，熱處理后硬度不低于40HRC，壓蓋寬度20～60mm、厚度10～40mm、高度5～10mm，壓蓋中心開φ6～φ10mm的螺栓孔，此螺栓孔應保證與沖頭中心的螺栓孔相同且同軸，螺栓孔的兩旁開φ4～φ8mm的銷釘孔，此銷釘孔與沖頭上的定位銷外徑相同且同軸，壓蓋的側面與上表面之間的垂直度公差不大于90°±0.1°，壓蓋的側表面粗糙度不大于0.4μm。

所述的沖頭使用Cr12、W18Cr4V等模具鋼制造，熱處理后硬度不低于60HRC，沖頭寬度20～60mm、厚度10～40mm、高度30～80mm，沖頭中心開φ6～φ10mm的螺栓孔，螺栓孔的兩旁插有φ4～φ8mm的定位銷，螺栓孔用于和壓蓋緊密連接，將金屬復合板試樣壓住，定位銷用于和壓蓋之間準確定位，沖頭下部5～10mm處厚度小于上部厚度，二者之間厚度差在0.2～1.5mm之間，是沖頭與下模內壁之間的間隙，沖頭的側面與上下面之間的垂直度公差不大于90°±0.1°，沖頭的側面與下表面之間的圓角小于0.1mm，沖頭的側表面粗糙度不大于0.4μm。