[實用新型]為非圓形玻璃器件封口的封口機

無效

• 申請號: 201120031545.0
• 申請日: 2011-01-30
• 公開（公告）號: CN202038970U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 張幼平;齊長江
• 申請（專利權）人: 湖北漢光照明股份有限公司
• 主分類號: C03B23/13
• 分類號: C03B23/13
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

技術領域

本實用新型涉及一種封口設備，特別涉及一種為非圓形玻璃器件封口的封口機。

背景技術

封口機可用于對玻璃材質的器件進行封口處理，即采用包括封口模具、火頭和固定滾輪的封口機構對器件進行封口，利用固定滾邊機構進行滾邊，并控制驅動機構驅動封口機構和滾邊機構工作，對于玻璃結構的器件如封閉式汽車前燈，其錐和屏的連接就是利用封口機的高溫火焰熔封在一起的。

對于圓形的器件如圓形汽車前燈，由于其截面為圓形，封口時火焰至器件封口邊沿始終保持等距離，滾邊機構至器件封口邊沿也能始終保持等距離，從而熔封滾邊可達到理想的結果；而對于非圓形的器件封口如方形汽車前燈，由于其截面為長方形，是非對稱結構，封口時，火焰至器件封口邊沿非等距離，封口模具轉動時，為保證火焰到方形器件的長邊和短邊的等距離封接，火頭擺動只能依靠彈簧牽引，在長時間運動中，彈簧可靠性差，損壞大，要經常更換，影響常正生產，且熔封滾邊問題沒有得到解決，只能依靠人工刮邊，不僅費時費力，還存在器件的外形一致性差的問題。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、可靠性高、控制簡便、省時省力，針對非圓形器件熔封滾邊效果好，外形一致性好的為非圓形玻璃器件封口的封口機。

技術方案包括封口機構、滾邊機構和驅動機構，以及安裝上述機構的殼體，所述封口機構包括經旋轉軸與驅動機構連接的封口模具，以及與封口模具對應的火頭，所述滾邊機構包括導桿和固定在殼體上的導槽，所述導桿穿過導槽，導桿尾端上方還裝有為器件滾邊的滾輪。

所述導槽包括上導槽和下導槽，所述導桿包括穿過下導槽的下導桿和穿過上導槽的上導桿，所述上導槽固定在下導桿上，下導槽固定在殼體上，所述上導桿的尾端上方裝有為器件滾邊的滾輪。

所述上導槽和上導桿間還連接有壓緊彈簧，所述上導桿的尾端下方裝有靠輪，所述靠輪與封口模具接觸。

所述封口機構還包括火頭定位裝置，所述火頭定位裝置包括套裝在旋轉軸上的靠模、固定有火頭的擺塊及穿過中導槽的中導桿，所述中導槽固定在殼體上，其內設有套裝在中導桿上的壓簧，所述擺塊的一端與靠模接觸，另一端與中導桿連接。

所述擺塊的一端裝有滑輪，所述滑輪與靠模接觸。

所述封口模具與靠模截面形狀均為方形。

所述驅動機構可以根據需要合理選擇，如采用電機驅動旋轉軸轉動，采用氣缸牽引導桿作直線運動。根據器件的邊長變化控制氣缸依次帶動下導桿、上導槽和上導桿使滾輪伸出或回收，以始終保證滾輪至器件封口邊沿的等距離；利用壓緊彈簧分別連接上導槽和上拉桿，同時使靠輪與封口模具接觸，從而為滾輪的滾邊動作準確定位，并始終保持滾輪對器件封口處一定的壓力，大大提高了滾邊的質量，實現為非圓型玻璃器件的溶封滾邊一體自動化。

進一步的，發明人對現有的封口機構也進行了改進，將火頭固定在擺塊上，利用中導桿上壓簧的作用使擺塊上的滑輪與靠模始終保持接觸狀態，由于靠模與封口模具及需封口的玻璃器件截面保持一致(其具體形狀根據需封口器件的形狀結構進行相應設計，如玻璃器件截面為方形，則靠模與封口模具也皆為方形)，因此當封口器件轉動，其邊長發生變化時，上述結構能保證封口時火焰至器件封口邊沿始終保持等距離，該結構可靠性更高、壓簧使用壽命長。

本實用新型結構簡單、操作簡便，可完全取代人工實現封熔滾邊，省時省力、使用壽命長、可靠性高、封熔滾邊效果好，外觀一致性好(器件外形質量完好率達100％)，特別適用于為非圓形結構的玻璃器件封口。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖暨為器件長邊封口時的狀態圖。

圖2為本實用新型為器件短邊封口時的狀態圖。

圖3為滾邊機構的局部結構示意圖。

其中，1-中導桿，2-壓簧，3-中導槽，4-擺塊，5-滑輪，6-火頭，7-封口模具，8-靠模，9-靠輪，10-滾輪，11-壓緊彈簧，12-上導桿，13-上導槽，14-下導桿，15-下導槽，16-氣缸，17-旋轉軸、18-殼體。

具體實施方式