[實(shí)用新型]一種防埋式水平井分段壓裂管柱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120029038.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201908640U | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郎寶山;吳非;羅恩勇;鄧德濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B43/26 | 分類號(hào): | E21B43/26;E21B43/08;E21B33/12;E21B21/12;E21B21/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防埋式 水平 分段 管柱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及采油工程領(lǐng)域中的油水井用的壓裂管柱,尤其涉及一種針對(duì)水平井分段壓裂酸化技術(shù)配套使用的防埋式水平井分段壓裂管柱。
背景技術(shù)
水平井是近年來(lái)在國(guó)內(nèi)新興的采油工藝技術(shù),它可以增大井眼與油藏的接觸面積,加大泄油面積,減少滲流阻力,提高油田的整體開發(fā)效果。水平井采油技術(shù)由于具有特有優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。但是,在水平井采油技術(shù)應(yīng)用中,也遇到一些急于解決的技術(shù)問(wèn)題。
由于水平井油層段跨度較長(zhǎng),油層存在較大非均質(zhì)性,而且相當(dāng)一部分水平井水平段采用篩管完井工藝,這樣就給水平井分段壓裂帶來(lái)了相當(dāng)大的難度。目前,雖然安裝在壓裂管柱上的分層壓裂封隔器已經(jīng)較為成熟,能夠承受足夠大的上下壓差,可以避免攜砂液由封隔器外上竄的問(wèn)題,但是不能解決攜砂液由底部的篩管外上竄至封隔器以上部分問(wèn)題。一旦高砂比的攜砂液竄入至封隔器以上部分,極有可能砂埋封隔器卡死管柱,造成油井大修或報(bào)廢,即便是射孔完井,由于水平段處于同一油層,連通性較好,仍然存在有攜砂液在套管外竄槽的可能。因此,嚴(yán)重制約了水平井分段壓裂技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)人基于從事相關(guān)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),積極加以改進(jìn)和創(chuàng)新,以期實(shí)現(xiàn)一種能夠有效防止攜砂液上竄至封隔器以上,避免砂埋封隔器而卡死管柱的防埋式水平井分段壓裂管柱。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種防埋式水平井分段壓裂管柱,該防埋式水平井分段壓裂管柱能夠有效防止攜砂液上竄至封隔器以上,避免砂埋封隔器而卡死管柱,降低了管柱的維修和更換成本,提高了管柱的可靠性。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種防埋式水平井分段壓裂管柱,包括外油管,所述外油管由水平井的井口延伸至所述水平井內(nèi),在所述外油管的下端側(cè)設(shè)有絲堵,在所述絲堵上端側(cè)依次連接有篩管、單流閥、壓裂封隔器、密封筒和斜孔篩管,在所述外油管內(nèi)套設(shè)有內(nèi)油管,所述外油管與所述內(nèi)油管的底端與所述密封筒密封連接,在所述外油管與內(nèi)油管及所述外油管與所述水平井的井壁之間形成相貫通的循環(huán)通道。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述循環(huán)通道包括:第一環(huán)空通道,形成于所述外油管的內(nèi)壁與所述內(nèi)油管的外壁之間;第二環(huán)空通道,形成于所述外油管的外壁與所述水平井的井壁之間;所述第一環(huán)空通道與所述第二環(huán)空通道通過(guò)所述斜孔篩管的斜孔相連通。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述斜孔向所述壓裂封隔器方向傾斜一定角度。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述斜孔的傾斜角度為45度。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述單流閥為剪斷式單流閥。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述外油管的直徑為114mm;所述內(nèi)油管的直徑為73mm。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述外油管的直徑為101.6mm;所述內(nèi)油管的直徑為60mm。
如上所述的防埋式水平井分段壓裂管柱,其中,所述外油管的底部連接端與所述密封筒相連接;所述內(nèi)油管的底部連接端的外表面設(shè)有O型圈,并與所述密封筒的內(nèi)表面過(guò)盈配合密封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型通過(guò)采用外油管與內(nèi)油管套設(shè)的雙層管柱結(jié)構(gòu),內(nèi)油管作為壓裂液的通道,在外油管、內(nèi)油管及水平井的井壁之間設(shè)置有獨(dú)立的循環(huán)通道,用于平衡液的循環(huán)流動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)平衡液沖洗可能竄至封隔器以上的壓裂砂的功能,保證管柱不會(huì)砂卡,實(shí)現(xiàn)水平井正常的分段壓裂工藝,降低了管柱的維修和更換成本,提高了管柱的可靠性。
附圖說(shuō)明
以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中,
圖1為本實(shí)用新型防埋式水平井分段壓裂管柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的循環(huán)通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-內(nèi)油管;2-外油管;3-斜孔篩管;31-斜孔;4-密封筒;5-內(nèi)油管的底部連接端;
6-壓裂封隔器;7-單流閥;8-銷釘;9-篩管;10-絲堵;11-循環(huán)通道;
111-第一環(huán)空通道;112-第二環(huán)空通道;12-水平井的井口;13-水平井的井壁。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
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