[發(fā)明專利]液晶顯示屏減薄預(yù)處理液及液晶顯示屏的減薄方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210036847.6
• 申請(qǐng)日: 2012-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103253868A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊會(huì)良;孫一綺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西沃格光電科技有限公司
• 主分類號(hào): C03C15/00
• 分類號(hào): C03C15/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 吳平

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及液晶顯示屏的蝕刻減薄方法，特別涉及一種液晶顯示屏減薄預(yù)處理液及液晶顯示屏的減薄方法。

【背景技術(shù)】

目前液晶顯示屏的減薄方法通常有兩種，一種是物理拋光研磨的方法，另一種是化學(xué)蝕刻減薄的方法，其中，化學(xué)蝕刻減薄的方法以其特有的優(yōu)點(diǎn)而被較為廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有的化學(xué)蝕刻減薄方法通常是直接采用的氫氟酸的水溶液作為化學(xué)蝕刻減薄液，對(duì)玻璃基板進(jìn)行化學(xué)蝕刻減薄，但是在蝕刻減薄液中減薄后，玻璃基板的表面會(huì)產(chǎn)生大量凹點(diǎn)和劃痕，甚至造成玻璃基板減薄不均勻，從而影響了液晶顯示屏的良品率，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

基于此，有必要提供一種能夠提高液晶顯示屏的良品率的液晶顯示屏減薄預(yù)處理液。

一種液晶顯示屏減薄預(yù)處理液，包括重量百分含量為5％～20％的硅醇、0.1％～5％的無(wú)機(jī)硅酸鹽及0.01％～1％的堿性活化物；余量為水；其中，所述堿性活化物為金屬氫氧化物及強(qiáng)堿弱酸鹽中的至少一種。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述硅醇為R₃SiOH或R₂Si(OH)₂，其中R為甲基、乙基或丙基。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述無(wú)機(jī)硅酸鹽為硅酸鉀或硅酸鈉。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述金屬氫氧化物為氫氧化鈉及氫氧化鉀中的至少一種；所述強(qiáng)堿弱酸鹽為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀及碳酸氫鉀中的至少一種。

此外，還有必要提供一種能夠提高液晶顯示屏的良品率的液晶顯示屏的減薄方法。

一種液晶顯示屏的減薄方法，包括如下步驟：

按照重量百分比為5％～20％∶0.1％～5％∶0.01％～1％的比例稱取硅醇、無(wú)機(jī)硅酸鹽及堿性活化物質(zhì)后與水混合，得到液晶顯示屏減薄預(yù)處理液；其中，所述堿性活化物為金屬氫氧化物及強(qiáng)堿弱酸鹽中的至少一種；

將玻璃基板浸泡于所述液晶顯示屏減薄預(yù)處理液中；及

將浸泡后的所述玻璃基板放入氫氟酸溶液中化學(xué)減薄。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，將所述玻璃基板浸泡于所述液晶顯示屏減薄預(yù)處理液中的工藝參數(shù)為：浸泡溫度為30℃～60℃，浸泡時(shí)間為0.5小時(shí)～2小時(shí)。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，將浸泡后的玻璃基板放入所述氫氟酸溶液中化學(xué)減薄的工藝參數(shù)為：溫度為20℃～40℃。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述氫氟酸溶液中的氟化氫的質(zhì)量百分含量為5％～20％。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述金屬氫氧化物為氫氧化鈉及氫氧化鉀中的至少一種；所述強(qiáng)堿弱酸鹽為碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀及碳酸氫鉀中的至少一種。

上述液晶顯示屏減薄預(yù)處理液中主要成分為重量百分含量為5％～20％的硅醇、0.1％～5％的無(wú)機(jī)硅酸鹽及0.01％～1％的堿性活化物，其中，堿性活化物為金屬氫氧化物及強(qiáng)堿弱酸鹽中的至少一種，通過(guò)填充玻璃表面的微小裂紋的內(nèi)部，并與玻璃表面的硅氧鍵結(jié)合，從而防止裂紋在化學(xué)減薄的過(guò)程中放大，從而提高液晶顯示屏的良品率。玻璃基板在HF溶液中進(jìn)行化學(xué)減薄之前，先將化學(xué)基板浸泡于上述液晶顯示屏減薄預(yù)處理液中，防止了在HF溶液中化學(xué)減薄過(guò)程中玻璃基板上的裂紋的放大，上述液晶顯示屏減薄預(yù)處理液應(yīng)用于減薄液晶顯示屏的工藝不僅制備工藝簡(jiǎn)單，而且提高了液晶顯示屏的良品率。

【附圖說(shuō)明】

圖1為一實(shí)施方式液晶顯示屏的減薄方法的流程圖；

圖2為實(shí)施例1到實(shí)施例10的減薄效果的測(cè)試裝置。

【具體實(shí)施方式】

下面主要結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)液晶顯示屏減薄預(yù)處理液及液晶顯示屏的減薄方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

一實(shí)施方式的液晶顯示屏減薄預(yù)處理液，包括硅醇、無(wú)機(jī)硅酸鹽及堿性活化物，余量為水。

硅醇的重量百分含量為5％～20％。在本實(shí)施例中，硅醇為R₃SiOH或R₂Si(OH)₂，其中R為甲基(CH₃-)、乙基(CH₃CH₂-)或丙基(CH₃CH₂CH₂-)。硅醇通過(guò)-OH附著在玻璃微裂紋表面，形成保護(hù)層，并在一定程度上填充了微裂紋，R基團(tuán)具有一定的憎水性，電解的氟離子不容易接近微裂紋內(nèi)部，從而減小微裂紋的擴(kuò)張。若R碳鏈增長(zhǎng)或存在支鏈，形成保護(hù)層的能力變?nèi)酰瑢?duì)玻璃表面微裂紋的抑制作用會(huì)變差。