[實用新型]帶安裝標記的裝飾板無效
| 申請號: | 201120015007.2 | 申請日: | 2011-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN201933737U | 公開(公告)日: | 2011-08-17 |
| 發明(設計)人: | 楊芳華 | 申請(專利權)人: | 楊芳華 |
| 主分類號: | E04F13/08 | 分類號: | E04F13/08;E04F13/21 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 郭平香 |
| 地址: | 530219 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝 標記 裝飾 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種建筑材料,具體是一種建筑物的建筑墻板或天棚上的裝飾板。
背景技術
隨著我國建筑事業日新月異的發展以及“以人為本”的價值觀念在建筑行業的不斷強化,因此,人們對建筑安裝的速度和安全性能的要求越來越高,目前,在建筑墻板或天棚裝飾板的安裝過程中,人們一般是先在板面上劃線,然后采用鉆機在裝飾板上鉆出若干個孔,然后吊掛于墻面上或天花板上,用螺釘對準所鉆的孔進行安裝,本發明人發現,這種安裝的速度太慢,如果要加快速度,又會影響工人工作的安全性,然而,速度和安全永遠是一對不可調和的矛盾,因此,有人針對于天棚上的裝飾板,發明了“可全面吊掛的板塊”的中國專利(申請號為CN200920149414.5),申請日:2009.04.10,公開號:CN201400951,公開日:2010.02.10,申請人:許鎮輝,地址:臺灣省臺北市,發明人:許鎮輝,摘要:一種可全面吊掛的板塊,由一板塊本體與沖孔金屬層結合形成。該板塊本體為石膏板、纖維板或硅酸鈣板等墻板板塊,其本身吊掛能力不足,故由一沖孔金屬層,可大幅提高其強度,使整面墻板皆能達成吊掛功能,滿足使用者需求。該沖孔金屬層封裝在該板塊本體的一面,表面布設有沖孔,該沖孔內可用來穿置螺絲或釘子以進行吊掛,當隔間墻板架設完成后,使用者可直接自板塊本體上穿置螺絲或釘子,使該螺絲或釘子前端自然導入鄰近的沖孔內,完成固定,即可將重物吊掛在墻板上。
但是,經本發明人市場調研后發現,以上公開的文獻還存在一定的缺陷,一是該專利只是解決了安裝在天棚上的裝飾板的吊掛,并沒有真正解決其它裝飾板如墻板或天棚的安裝速度問題;二是該吊掛板加工的孔只是針對于板塊的吊掛難題,并且,由于在板塊上開有過多的孔,會影響了裝飾板的強度,所以,如何加快墻板或天棚上的安裝工作效率,成為了業內人士關注的問題。
發明內容
本實用新型的目的,在于提供一種能解決上述不足,結構簡單、安裝方便的帶安裝標記的裝飾板。
為實現上述目的,本實用新型采用的設計方案是:
帶安裝標記的裝飾板,其特點是:所述的安裝標記是在裝飾板的板面上設有若干個預裝孔和/或若干條安裝線,該預裝孔是由制板時模具壓制成型;安裝線是滾壓或繪制而成。
以上所述的預裝孔是不穿透的窩孔或穿透的孔。
以上所述的裝飾板是建筑墻板或天棚上的硅酸鈣板、埃特板或紙面石膏板。
本實用新型有以下優點:
1.制造容易,成本低。本實用新型是在制板的模具上設計有若干個圓窩凸點,制板時模具一次壓制而成為相對應的不穿透或穿透的預裝孔,板面壓制成型后采用滾筒滾壓安裝線,結構簡單,生產成本低,安裝時不需要進行劃線和鉆孔,材料利用率較高,大大減輕了工人的勞動強度,節約了工人校對、劃線和鉆孔的時間。
2.適應性廣。本實用新型所壓鑄的預裝孔及滾壓的安裝線,可根據具體安裝的需要并與之相匹配,它既可以作為建筑墻板,也可以用于安裝在天花板上。
3.環保衛生,安全可靠。本實用新型利用模具壓鑄的預裝孔,減少了鉆孔時產生的鉆削粉塵,降低了環境污染,工人操作安全。
附圖說明
以下結合附圖作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型設有預裝孔2和安裝線3時的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型設有預裝孔2和安裝線3時的立體結構示意圖。
圖3是本實用新型設有預裝孔2時主視結構示意圖。
圖4是本實用新型設有安裝線3時的主視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型的帶安裝標記的裝飾板作進一步的說明。
參看圖1~2所示,本實用新型的帶安裝標記的裝飾板,所述的安裝標記是在裝飾板1的板面上設有若干個預裝孔2和/或若干條安裝線3,該預裝孔2是由制板時模具一次壓制成型;安裝線采用滾筒滾壓或繪制而成,所述的預裝孔2是不穿透的窩孔或穿透的孔。
參看圖3所示,本實用新型的帶安裝標記的裝飾板,所述的安裝標記是在裝飾板1的板面上設有若干個預裝孔2。
參看圖4所示,本實用新型的帶安裝標記的裝飾板,所述的安裝標記是在裝飾板1的板面上設有若干條安裝線3,以方便工人安裝時校對。
實施例1
以建筑內墻板的硅酸鈣板為實施例,說明本實用新型(參看圖1所示)。
(1)配料,打漿;
(2)澆注。放漿到帶有若干個圓窩凸點的凹模上;
(3)合模成型。放下凸模,合模,加壓,得到成型的帶有預裝孔2的硅酸鈣板;
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