[實用新型]一種水冷式金屬膨脹節

有效

• 申請號: 201120011259.8
• 申請日: 2011-01-14
• 公開（公告）號: CN202074172U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 施大鐘
• 申請（專利權）人: 施大鐘
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F16L51/04;F16L53/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 張堅

技術領域

本實用新型屬于鍋爐煙風道技術領域，具體涉及一種應用在褐煤鍋爐中的爐煙管道的金屬膨脹節。?

背景技術

在褐煤鍋爐發電廠的風扇磨煤機直吹式制粉系統中，從褐煤鍋爐抽煙口至風扇磨煤機入口的高溫爐煙管道，其輸送介質溫度高達?1100℃?，目前高溫爐煙管道的設計、制造有兩種形式。?

第一種為內保溫形式，即高溫爐煙管道采用普通碳鋼板材焊接而成，內部采用耐火磚砌筑或內襯保溫材料及耐磨耐火材料。在鍋爐和磨煤機的起、停過程中，高溫爐煙溫度在?20-1100?℃?之間急劇變化。由于管道本身的保溫結構形式熱補償能力較差，運行一段時間后耐火磚或保溫材料及耐磨耐火材料就會松動，產生脫落現象，進而使碳鋼管壁直接與高溫煙氣接觸，造成管道由于承受不了高溫而被燒壞，嚴重漏風，致使磨煤機干燥出力不足、散熱損失增大、降低運行的經濟性。另外，由于保溫和固定抓釘落入磨煤機，也造成磨煤機葉輪和打擊板受損，從而導致停爐、停機，增大了維修工作量、維修費用和危險程度。?

第二種為外保溫形式，即高溫爐煙管道采用耐高溫合金鋼管，外包耐熱保溫材料。在鍋爐和磨煤機的起、停過程中，管道上部混合室部位由于受溫度劇烈變化的影響，加之加工制造等方面的原因，經常出現管壁龜裂現象。在實際運行過程中，有的管道出現較長裂紋，支吊架管部開焊，嚴重時管道出現局部斷裂，甚至管道下沉，導致停爐、停機。?

綜上兩種形式，目前高溫爐煙管道設計困難、投資大、運行條件惡劣、檢修工作量大。?

???后來，出現了一種水冷式高溫爐煙管道，管道為圓形截面，管道采用碳鋼小徑無縫鋼管沿圓周環繞而成，碳鋼小徑無縫鋼管之間通過肋片連續焊接。該水冷式高溫爐煙管道單位長度傳熱面積大、使用壽命長、可以調節煙氣溫度、承壓能力高、運行穩定，同時又能夠減少熱損失、提高經濟效益。?

????但是，在實際使用過程中發現，由于爐煙管道內溫度變化很大，因此，爐煙管道會發生熱脹冷縮的形變，這些形變不僅在管道軸向產生，而且徑向也有，并且這樣形變無法得到釋放，就很容易使得管道受擠壓而損壞，從而使得管道的使用壽命均比較短。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水冷式金屬膨脹節，以吸收管道在運行過程中發生的形變，達到保護管道的作用，克服現有技術存在的缺陷。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：?

一種水冷式金屬膨脹節，特征在于：其由小徑鋼管環繞成環狀，小徑鋼管之間通過肋片連續焊接，所述小徑鋼管和肋片均具有向外側凸起的彎曲部。

所述彎曲部垂直向外側凸起。??????????????

采用上述技術方案，將這樣的水冷式金屬膨脹節的軸向對稱半截面就成為“?”型，而設計成“”型就使得水冷式金屬膨脹節在軸向具有彈性，將其安裝在爐煙管道中，如果爐煙管道因受爐煙溫度變化而進行熱脹冷縮，這時水冷式金屬膨脹節就可以相應地在軸向進行伸長或收縮，以吸收管道的形變，避免管道受擠壓變形，從而起到保護管道的作用。?

因此，本實用新型的水冷式金屬膨脹節具有減小管道在運行過程中發生形變的優點，從而起到保護管道的作用，延長了管道的使用壽命。??

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明：?

圖1為本實用新型的結構剖面圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型的使用方式示意圖。

圖中：?

100-水冷式金屬膨脹節，200-鋼管，300-肋片，400-爐煙管道。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的水冷式金屬膨脹節100，由“”型碳鋼小徑無縫鋼管200（即鋼管在中間位置具有向外側垂直凸起的彎曲部）環繞成環狀。鋼管200之間通過“”型?肋片300（即肋片中間位置對應鋼管也具有向外側垂直凸起的完全部）連續焊接。采用碳鋼小徑無縫鋼管200作為管道壁，其內可以通冷卻水，用于對運行過程中的金屬膨脹節進行降溫，從而延長金屬膨脹節的使用壽命。?

而水冷式金屬膨脹節采用“”型小徑鋼管和“”型?肋片，就使得整個水冷式金屬膨脹節的軸向對稱半截面為“”型，這樣就進而使得水冷式金屬膨脹節在軸向具有彈性，有利于吸收爐煙管道的變形，從而起到保護爐煙管道的作用。?