[實用新型]一種鋼絲輥式膜轉移施膠機無效
| 申請號: | 201120010620.5 | 申請日: | 2011-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN202023116U | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發明(設計)人: | 李硯豐;侯冰;周群;鄭飛飛 | 申請(專利權)人: | 富陽市富春江造紙機械有限公司 |
| 主分類號: | D21H23/56 | 分類號: | D21H23/56 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 311400 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲 輥式膜 轉移 施膠機 | ||
技術領域
本實用新型屬于紙張加工設備技術領域,具體涉及一種鋼絲輥式膜轉移施膠機。
背景技術
目前用于紙頁表面施膠的設備很多,如水平式施膠機、斜列式表面施膠機均能實現其加工。表面施膠的目的通常是阻止液體滲透,獲得較好的表面性能及改進紙頁物理性能,如表面強度和內結合力),是改善紙性能的有效手段。表面施膠從原理上講,通過施膠機的膠液連續、均勻、穩定地涂敷在成紙表面,經過浸潤、滲透、擠壓等一系列的物理作用,在成紙的表面形成一層極薄的防水層,大幅提高紙張的抗吸水性,同時在膠液的作用下提高纖維之間的結合強度和紙張的緊度,從而提高紙張的橫向環壓指數、縱向斷裂長等項技術指標。問題在于現有的這些表面施膠設備只適用于低速紙機,而且容易甩膠、漏膠,工藝復雜,施膠成本高,不能滿足用戶的使用要求。
實用新型內容
?針對現有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種鋼絲輥式膜轉移施膠機的技術方案。
?所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,包括機架走臺,其特征在于所述的機架走臺上固定設置上涂料輥,機架走臺一側活動連接右計量輥,右計量輥下方固定設置右料池,機架走臺的另一側活動連接下涂料輥,下涂料輥上活動連接左計量輥,左計量輥下方固定設置左料池。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的機架走臺前端面上設置引導加工紙張行走的引紙裝置。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的右計量輥下方的機架走臺上固定設置防止和排除加工紙張起皺的弧形輥。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的左計量輥與下涂料輥之間設置能夠使左計量輥活動的計量輥加壓限壓裝置。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的上涂料輥與下涂料輥之間設置能夠使下涂料輥活動的涂料輥加壓限壓裝置。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的右計量輥與機架走臺之間設置能夠使右計量輥活動的氣控裝置。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的上涂料輥上方設置噴水清洗管及霧化裝置。
所述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,其特征在于所述的下涂料輥和上涂料輥上輥面上纏繞設置不銹鋼鋼絲。
上述的一種鋼絲輥式膜轉移施膠機,結構簡單,設計合理,本實用新型與現有技術的設備比較具有以下有益效果:1)同時具備施膠和涂布功能;2)膠料以膜的形態轉移到紙張表面,施膠層均勻;3)施膠量范圍大,且可準確計量;4)在施膠過程中,膠料特性變化?。?)紙張吸水量小,斷紙、鄒折等紙病相應減少,從而降低能耗、提高產量。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-機架走臺;2-涂料輥加壓限壓裝置;3-計量輥加壓限壓裝置;4-左料池;5-左計量輥;6-下涂料輥;7-霧化裝置;8-噴水清洗管;9-上涂料輥;10-右計量輥;11-右料池;12-氣控裝置;13-弧形輥;14-引紙裝置;15-加工紙張。
具體實施方式
以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
如圖所示,一種鋼絲輥式膜轉移施膠機包括機架走臺1,機架走臺1上固定設置上涂料輥9,機架走臺1右側通過銷軸活動連接右計量輥10,右計量輥10下方固定設置右料池11,右料池11中放置了涂料,并且在機架走臺1與右計量輥10之間設置了氣控裝置12,氣控裝置12的設置使右計量輥10能夠在機架走臺1上做閉合和脫開活動,從而調節右計量輥10與上涂料輥9之間的間隙。機架走臺1左側通過銷軸活動連接下涂料輥6,并且在機架走臺1與下涂料輥6之間設置了涂料輥加壓限壓裝置2,涂料輥加壓限壓裝置2采用氣動裝置,涂料輥加壓限壓裝置2的設置使下涂料輥6能夠在機架走臺1上做閉合和脫開活動,從而調節下涂料輥6與上涂料輥9之間的間隙。下涂料輥6的左側通過銷軸活動連接左計量輥5,左計量輥5下方設置了左料池4,左料池4中放置了涂料,并且在左計量輥5與下涂料輥6之間設置計量輥加壓限壓裝置3,計量輥加壓限壓裝置3采用氣動裝置,計量輥加壓限壓裝置3的設置使左計量輥5能夠在下涂料輥6上做閉合和脫開活動,從而調節下涂料輥6與左計量輥5之間的間隙。
上述的下涂料輥6與上涂料輥9表面鍍鉻,并纏繞不銹鋼鋼絲。膜轉移施膠機的施膠量由膠液濃度及不銹鋼鋼絲間形成的容積而定,在不同的施膠量要求下,可以通過改變鋼絲直徑來實現。由于在輥面上鋼絲形成空間是均勻一致的,所以很容易實現橫向施膠量的一致。
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