[實用新型]斜矯直機的矯直輥角度調(diào)整裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120010069.4
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN201978973U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬宏琪;王靜;馮俊;蘇金環(huán);茅近春;柏祥明;吳成軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及矯直輥角度調(diào)整技術(shù)，更具體地說，涉及一種斜矯直機的矯直輥角度調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

斜輥矯直機是對棒材在軋制、冷卻和運輸過程中，因各種因素而引起的棒材直線弧形彎曲進行加工的重要設(shè)備。斜輥矯直機一般配有矯直輥，分為七輥、九輥、十輥等(根據(jù)設(shè)計需要，選用合適的矯直輥數(shù)量，上、下交叉分布)，工作原理是通過電動機輸出動力、并通過傳動軸傳遞遞至矯直輥時，多支矯直輥通過調(diào)整上、下位置壓差，使得上、下矯直輥水平位置的角度發(fā)生變化，完成對常溫下棒材直線幾何形狀的加工。

為了獲得棒材直線幾何形狀的正確性，斜輥矯直機的矯直輥設(shè)計成能夠在水平方向轉(zhuǎn)動30°～50°的角度，從而根據(jù)被矯直棒材的外徑不同而調(diào)整相應(yīng)角度。請參閱圖1所示，矯直輥水平角度調(diào)整裝置10包括一對絲杠螺母副11，每個絲杠螺母副11包括設(shè)于殼體111內(nèi)的軸承112、穿過軸承112的絲桿113、套設(shè)于絲桿113上的螺母114以及設(shè)于螺母114一端的頂頭。調(diào)整時，通過旋轉(zhuǎn)一絲杠螺母副11的絲桿113，驅(qū)動其螺母114收縮使得頂頭115脫離矯直輥的缸體1(見圖2)，再反轉(zhuǎn)另一絲杠螺母副11的絲桿113，使得其螺母114及頂頭115頂出(見圖3)，以驅(qū)動缸體1進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)矯直輥水平角度的調(diào)整。

但是，由于目前生產(chǎn)的棒材規(guī)格為∮16～∮60之間的棒材，經(jīng)計算與之相對應(yīng)的矯直輥水平角度范圍在35°～45°，而在實際生產(chǎn)過程中，螺母114伸縮均為極限行程，使得實際角度調(diào)整達到了30°～50°的極限位置，導(dǎo)致矯直輥和電動機之間的萬向軸連接轉(zhuǎn)角大，在運行過程中，萬向軸轉(zhuǎn)動形成離心力會將萬向軸和矯直輥之間聯(lián)軸器的連接螺栓剪斷，以及萬向軸花鍵嚴重磨損，也存在萬向軸與矯直機立柱碰擦現(xiàn)象，造成矯直機立柱磨損的后果。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的缺點，本實用新型的目的是提供一種斜矯直機的矯直輥角度調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置能夠優(yōu)化其調(diào)整范圍，保證作業(yè)的安全性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

該斜矯直機的矯直輥角度調(diào)整裝置包括一對絲杠螺母副，每個絲杠螺母副包括殼體、絲桿、螺母以及頂頭，殼體內(nèi)設(shè)有軸承，絲桿穿過，螺母套設(shè)于絲桿上，頂頭設(shè)于螺母前端，在絲桿上還套設(shè)有一限位部件，限位部件一端與軸承相抵，另一端與螺母端部相抵。

所述的限位部件呈管狀結(jié)構(gòu)，其長度為37～62mm，外徑為80～100mm，內(nèi)徑為65～75mm。

所述的限位部件與軸承相抵的端面呈與軸承相適配的臺階狀。

所述的限位部件的材料為碳素鋼。

在上述技術(shù)方案中，本實用新型的斜矯直機的矯直輥角度調(diào)整裝置包括一對絲杠螺母副，每個絲杠螺母副包括殼體、絲桿、螺母以及頂頭，在在絲桿上還套設(shè)有一限位部件，限位部件一端與軸承相抵，另一端與螺母端部相抵。通過該限位部件能夠?qū)β菽傅幕乜s進行限制，從而有效而精確地控制矯直輥的調(diào)整角度范圍，避免發(fā)生設(shè)備受損，提高作業(yè)的安全性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的矯直輥水平角度調(diào)整裝置的調(diào)整狀態(tài)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)整裝置的一個絲杠螺母副的收縮狀態(tài)剖視示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)整裝置的一個絲杠螺母副的伸出狀態(tài)剖視示意圖；

圖4是本實用新型的調(diào)整裝置的一個絲杠螺母副的收縮狀態(tài)剖視示意圖；

圖5是本實用新型的調(diào)整裝置的一個絲杠螺母副的伸出狀態(tài)剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

本實際新型的斜矯直機的矯直輥角度調(diào)整裝置與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，也包括一對絲杠螺母副，請參閱圖4、圖5所示，每個絲杠螺母副21也包括殼體211、絲桿213、螺母214以及頂頭215，殼體211內(nèi)設(shè)有軸承212，絲桿213穿過，螺母214套設(shè)于絲桿213上，頂頭設(shè)于螺母214前端。不同的是在絲桿213上還套設(shè)有一限位部件20，限位部件20一端與軸承212相抵，另一端與螺母214端部相抵。具體的，限位部件20呈管狀結(jié)構(gòu)，材料為碳素鋼，根據(jù)實際矯直輥角度調(diào)整位置的需求，可將其長度設(shè)計為37～62mm，外徑為80～100mm，內(nèi)徑為65～75mm。另外，限位部件20與軸承212相抵的端面呈與軸承212相適配的臺階狀。