[實用新型]一種管材擠出模具

無效

• 申請號: 201120009060.1
• 申請日: 2011-01-13
• 公開（公告）號: CN201979683U
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 朱偉全
• 申請（專利權）人: 朱偉全
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及一種管材擠出模具。

背景技術

目前市場上有很多管材擠出模具，可以加工出各種單層管、雙層管等應用于各個領域的管材。總所周知，加工管材的時候對于管材壁厚的控制尤其重要，很多加工出來的管材壁厚參差不齊，嚴重影響其性能。為了更好地控制管材的壁厚，很多廠商都是定時段檢查加工出來的管材，發現壁厚不均勻，再從模具上進行調整，如此往復，嚴重影響了生產效率，而且管材本身也僅僅只得到了很小程度上的改善，這點是遠遠不夠的，因此，必須從管材擠出模具上進行改進，克服原來生產上的缺陷，提高生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中現有的管材擠出模具存在的問題，提供一種改進的管材擠出模具。

本實用新型所采用的技術方案為：一種管材擠出模具，包括一開設有環形凹槽的進料模，進料模內部中央設置有芯棒，所述的進料模上還設置有封裝套，封裝套與環形凹槽之間形成一環形空腔，所述的封裝套上還設置有進料口，進料時原料通過進料口進入環形空腔，所述的進料模的出料端面上設置有至少兩個與所述環形空腔連通的出料孔，出料孔的孔徑大小是按照出料孔距進料口的距離由近到遠的規律而逐漸遞增的，出料時，環形空腔內的原料通過出料孔向外流出。

進一步地，本實用新型所述的環形凹槽的出料端面上設置有至少四個對稱均勻分布的出料孔。

進一步地，本實用新型所述的出料孔的孔徑大小是按照出料孔離進料口的距離由近到遠的規律而逐漸遞增的，因為離進料口越近的出料孔附近的原料流量越大，離進料口越遠的出料孔附近原料的流量越小，所以這樣的設計才能保證每個出料孔出來的原料流量大小盡可能的相同，才能保證加工出來管材的壁厚達到均勻。

進一步地，本實用新型所述的出料端面外部設置有與出料端面成一體的弧面緩沖坡，緩沖坡中央設置有錐形過料端口，弧面緩沖坡能夠對出料孔里出來的原料起到緩沖的作用，使其能夠沿著弧面緩緩進入過料端口，進一步控制原料流量的均勻。

進一步地，為了更好地控制管材壁厚和加工不同內徑的管材，本實用新型所述的進料模通過芯棒依次套接有導流模和定徑模。

本實用新型的有益效果是：本實用新型管材擠出模具通過對進料模上出料孔的改進以及增加了一些能夠有效控制管材壁厚的設計，不僅使得加工出來的管材壁厚非常均勻，而且大大提高了生產效率，省時省力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型進料模上出料孔的結構分布示意圖。

圖中：1.進料模，2.進料口，3.環形凹槽，4.出料端面，5.出料孔，6.緩沖坡，7.過料端口，8.芯棒，9.封裝套。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1、圖2所示的本實用新型管材擠出模具的實施例，包括一開設有環形凹槽3的進料模1，進料模1內部中央設置有芯棒8，所述的進料模1上還設置有封裝套9，封裝套9與環形凹槽3之間形成一環形空腔，所述的封裝套9上還設置有進料口2，進料模1的出料端面4上設置有十二個對稱且均勻分布的出料孔5，離進料口2越近的出料孔5的孔徑要小于離進料口2越遠的出料孔5的孔徑，出料端面4外部設置有與出料端面4成一體的弧面緩沖坡6，緩沖坡6中央設置有錐形過料端口7，芯棒8貫穿過料端口7。為了達到更好的效果，所述的進料模1上還可以套接導流模和定徑模。

原料通過進料口2進入環形空腔，接著從出料端面4上的十二個出料孔5內均勻向外流出，再通過弧面緩沖坡6緩沖后緩緩流向出料端口7，進入導流模進一步穩定原料的均勻程度，最后通過定徑模。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。