[實(shí)用新型]用于冷軋機(jī)的工作輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120007359.3
• 申請(qǐng)日: 2011-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201988612U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈根法
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖州騰云制冷設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D17/04
• 分類(lèi)號(hào): B21D17/04;B21B27/02
• 代理公司: 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)，特別涉及一種用于冷軋機(jī)的工作輥。

背景技術(shù)

吸收式冷藏箱機(jī)芯上的蒸發(fā)管屬于整個(gè)系統(tǒng)上關(guān)鍵部分，直接影響機(jī)芯的制冷效果；為了增加蒸發(fā)管內(nèi)的熱交換面積，增強(qiáng)對(duì)冷流體的攪拌作用，延長(zhǎng)冷流體的通過(guò)時(shí)間，提高蒸發(fā)管的換熱效率，在蒸發(fā)管內(nèi)加工出內(nèi)螺紋。

目前國(guó)內(nèi)大部分這種帶內(nèi)螺紋的蒸發(fā)管主要靠進(jìn)口獲得，但是價(jià)格昂貴；還有一種作法是將冷軋機(jī)冷軋過(guò)的帶鋼進(jìn)行卷曲焊接成焊管，再用光管攻絲，這種作法用時(shí)較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，不利于大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種改進(jìn)后的冷軋機(jī)的工作輥，采用此工作輥在保持焊管加工工序不變的基礎(chǔ)上，可以加工出內(nèi)壁上設(shè)有多道圓環(huán)形凹槽的蒸發(fā)管，以滿(mǎn)足蒸發(fā)管換熱的需要，簡(jiǎn)單實(shí)用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

用于冷軋機(jī)的工作輥，在工作輥的外周上等分加工出多個(gè)軸向方向設(shè)置的溝槽，相鄰的溝槽之間形成凸齒。

作為優(yōu)選，所述的溝槽的深度為1.2～1.5mm，兩兩相鄰的凸齒之間的間距為1.2～1.5mm。

采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用現(xiàn)有的加工設(shè)備，只是對(duì)冷軋機(jī)的其中一個(gè)工作輥?zhàn)髁诉M(jìn)一步加工，在工作輥的外表面周向加工出多條軸向設(shè)置的凸齒，于是可在帶鋼上軋制多道平行的凹槽，再將帶鋼卷曲成型進(jìn)行焊接，制成管內(nèi)有多個(gè)圓環(huán)形凹槽的金屬管；簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)成本低廉，較以往的作法大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的工作輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向放大圖；

圖3為實(shí)施例中工作輥安裝在冷軋機(jī)上時(shí)的工作狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例：用于冷軋機(jī)的工作輥，如圖1、圖2所示，在工作輥的外周上等分加工出多個(gè)軸向方向設(shè)置的溝槽8，相鄰的溝槽8之間形成凸齒9，所述的工作輥上溝槽8的深度為1.3mm，兩兩相鄰的凸齒9之間的間距為1.3mm。

本實(shí)用新型工作輥的使用方法如下：

加工前，將上述工作輥安裝在四輥冷軋機(jī)的上工作輥的位置，下工作輥保持不變，如圖3所示，所述的四輥冷軋機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有上、下工作輥2、3，上、下支承輥4、5，上支承輥4位于上工作輥2的上方，下支承輥5位于下工作輥3的下方，上、下支承輥4、5的一端各自通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器6連接傳動(dòng)軸7；使用時(shí)，將帶鋼10穿入上、下工作輥2、3的輥縫內(nèi)，調(diào)整上、下支承輥4、5，使其分別壓緊上、下工作輥2、3，上、下工作輥2、3壓緊兩者輥縫內(nèi)的帶鋼10，上工作輥2上的凸齒壓入帶鋼10內(nèi)；開(kāi)啟冷軋機(jī)，傳動(dòng)軸7驅(qū)動(dòng)上、下支承輥4、5轉(zhuǎn)動(dòng)，上、下支承輥4、5通過(guò)擠壓帶動(dòng)上、下工作輥2、3轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)行走的帶鋼10進(jìn)行加工，使帶鋼10與上工作輥2接觸的一面上均勻分布有多道凹槽。

加工好后，卷取機(jī)13將上述冷軋后的帶鋼10卷筒收集，然后送到制管廠，制管廠根據(jù)加工需要將帶鋼進(jìn)行分條，分成寬度合適的帶鋼，再進(jìn)行修邊、裁剪，再沿寬度方向卷曲成管子的形狀，然后通過(guò)高頻焊接設(shè)備焊接制成內(nèi)壁上分布有多個(gè)并列的圓環(huán)形凹槽的金屬管；在用作蒸發(fā)管使用時(shí)，可延長(zhǎng)冷流體的通過(guò)時(shí)間，提高蒸發(fā)管的換熱效率。