[實(shí)用新型]方外形凹模六面體加工機(jī)夾刀片刃磨治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120004223.7
• 申請(qǐng)日: 2011-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN201989003U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁崇璘;林長(zhǎng)坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盤起工業(yè)（大連）有限公司
• 主分類號(hào): B24B3/02
• 分類號(hào): B24B3/02
• 代理公司: 大連星海專利事務(wù)所 21208
• 代理人: 于忠晶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工行業(yè)，尤其是機(jī)械行業(yè)銑床加工中，圓盤機(jī)夾刀片磨損后的自行刃磨修復(fù)工具。

背景技術(shù)

目前，在各生產(chǎn)企業(yè)，銑床所使用完后的機(jī)夾刀片，由于刀片形狀及角度復(fù)雜，只能采用手工進(jìn)行磨削，而手工進(jìn)行磨削又不好控制刀片各工作角度，因而大部分使用一次后的刀片只能丟棄，造成大量可修復(fù)利用的刀片浪費(fèi)掉。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種方外形凹模六面體加工機(jī)夾刀片刃磨治具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可進(jìn)行機(jī)加工磨削，有效解決損壞刀片不可刃磨再使用的問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：方外形凹模六面體加工機(jī)夾刀片刃磨治具，由三付治具構(gòu)成，分別是刃磨刀片后角治具、刃磨刀片主、副偏角治具和刃磨刀片刃傾角治具，其中：

所述刃磨刀片后角治具，其底座上通過螺栓安裝兩個(gè)角度定位塊，兩個(gè)角度定位塊形成上60⁰角，與刀片外形角度相吻合，底座的前部固定安裝有前定位塊，底座后部安裝有后擠塊，后擠塊與底座之間安裝有調(diào)整螺栓；

所述刃磨刀片主、副偏角治具，底座為多邊形，底座帶有兩基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面相鄰兩側(cè)面上安裝有左定位板和右定位板，左定位板和右定位板形成下60⁰角，與刀片外形角度相吻合，底座的前部固定安裝有前定位塊，底座后部安裝有后擠塊，兩基準(zhǔn)面之間底座中部安裝有對(duì)應(yīng)夾角的頂塊；

所述刃磨刀片刃傾角治具，底座底面加工有斜面，斜面角度與刀片刃傾角角度相同，底座上通過螺栓安裝有壓板，壓板一部分壓在刀片上，一部分壓在治具上。

本實(shí)用新型通過三付治具，克服手工刃磨刀片不好掌握刀片工作角度的問題。治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各工作角度由治具來保證，不需人員對(duì)機(jī)床工作臺(tái)和砂輪進(jìn)行調(diào)整和修整，制作成本低，刃磨刀片方便，使用普通平面磨床即可同時(shí)完成12片刀片刃口的刃磨，使損壞的刀片可以重新使用，減少資源浪費(fèi)，大大延長(zhǎng)刀片的壽命。

附圖說明

圖1圓盤刀片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型刃磨刀片后角治具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型刃磨刀片后角治具工作狀態(tài)圖。

圖4是本實(shí)用新型刃磨刀片后角治具工作狀態(tài)右視圖。

圖5是本實(shí)用新型刃磨刀片主、副偏角治具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型刃磨刀片主、副偏角治具工作狀態(tài)圖。

圖7是本實(shí)用新型刃磨刀片主、副偏角治具工作狀態(tài)右視圖。

圖8是本實(shí)用新型刃磨刀片刃傾角治具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型刃磨刀片刃傾角治具工作狀態(tài)圖。

圖中??1.螺栓；2.角度定位塊；3.刃磨后角治具底座；4.?前定位塊；5.?后擠塊；6.?需刃磨刀片；7.?工作砂輪；8.?頂塊；9.?左定位板；10.?右定位板；11.?刃磨主、副偏角治具底座；12.?刃磨刃傾角治具底座；13.壓板。

具體實(shí)施方式

方外形凹模六面體加工機(jī)夾刀片刃磨治具，由三付治具構(gòu)成，分別是刃磨刀片后角治具、刃磨刀片主、副偏角治具和刃磨刀片刃傾角治具，其中：

所述刃磨刀片后角治具如圖2所示，其刃磨后角治具底座3上通過螺栓1安裝兩個(gè)角度定位塊2，兩個(gè)角度定位塊2形成上60⁰角，與刀片外形角度相吻合，使安裝后的需刃磨刀片6向下不可移動(dòng)，刃磨后角治具底座3的前部固定安裝有前定位塊4，刃磨后角治具底座后部安裝有后擠塊5，后擠塊5與刃磨后角治具底座之間安裝有調(diào)整螺栓1；通過前定位塊4定位，使安裝后的刀片上端面的后角正好是水平的，不需調(diào)整磨床工作臺(tái)角度，即可進(jìn)行刃磨，后擠塊5，保證刀片左右不移動(dòng)。

工作時(shí)如圖3、4所示，將需要刃磨的刀片6，安裝到治具上，一次可放12片刀片，緊固螺栓1，夾緊后擠塊5，刀片安裝牢靠，將治具放到平面磨床上即可對(duì)刀片進(jìn)行后角刃磨。磨好刀片一個(gè)端面的后角后，松開螺栓1，將刀片旋轉(zhuǎn)60⁰角，再對(duì)其它兩端面后角進(jìn)行刃磨，刃磨中注意保證各面下量一致。

所述刃磨刀片主、副偏角治具如圖5所示，刃磨主、副偏角治具底座11為多邊形，底座帶有兩基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面相鄰兩側(cè)面上安裝有左定位板9和右定位板10，左定位板9和右定位板10形成下60⁰角，與刀片外形角度相吻合，刃磨主、副偏角治具底座11的前部固定安裝有前定位塊4，刃磨主、副偏角治具底座11后部安裝有后擠塊5，兩基準(zhǔn)面之間底座中部安裝有對(duì)應(yīng)夾角的頂塊8，頂塊8向上推擠，使安裝后的刀片6卡在左、右定位板9、10中，上下不可移動(dòng)；