[實用新型]一種燈殼結構及具有該燈殼結構的節能燈

無效

• 申請號: 201120003897.5
• 申請日: 2011-01-07
• 公開（公告）號: CN202040578U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 肖志偉;劉友媛
• 申請（專利權）人: 深圳市優點照明科技有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V17/10;F21V29/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;潘中毅

技術領域

本實用新型涉及一種照明燈具，尤其涉及一種燈殼結構及具有該燈殼結構的節能燈。

背景技術

現有技術中的節能燈的燈殼通常是一體成型的殼體結構，殼體內部具有的腔體可以用于置放節能燈的各種電子元器件，如鎮流器等。這種傳統的燈殼結構不但造型單一，而且易受裝配結構的限制。例如，殼體容易斷裂、連接固定不牢靠等等。此外，上述燈殼結構還存在如下缺陷：由于鎮流器的電路板通常固定在腔體底部，而腔體底部還需要開設用于固定燈管的開孔，而該開孔處又是燈管發熱的高溫點。也就是說，鎮流器的電路板在腔體底部固定的位置剛好位于上述高溫點的附近，節能燈在工作中的高溫很容易對鎮流器造成損傷，導致鎮流器過早老化或使用壽命縮短等問題。

進一步的，由于燈殼結構設計不合理，導致電子元件在其中的位置排布過于密集，預留給電子元器件，如鎮流器的散熱空間嚴重不足，直接影響了節能燈的散熱性能。

實用新型內容

本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種燈殼結構及具有該燈殼結構的節能燈，可以增加鎮流器的散熱空間，延長了節能燈的使用壽命，具有不易斷裂、連接可靠穩定等優點。

本實用新型實施例解決的另一個技術問題是，通過相互對稱的側殼卡固形成燈殼，使用同一模具成型，節省了開模成本，并保證了成模的效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種燈殼結構，包括頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的緊固卡持對接在所述頂蓋上；

所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述底蓋的槽腔內壁具有支撐柱。

優選的，所述頂蓋和所述底蓋是半球狀兩端分別具有開口端的中空殼體，所述頂蓋與所述底蓋相對接卡固處分別設置鋸齒狀條棱。

所述底蓋的條棱與所述頂蓋的條棱的位置對應互補，當所述頂蓋和所述底蓋緊固對接時，所述頂蓋和所述底蓋卡固形成一球狀殼體。

所述支撐柱的端部與所述頂蓋內壁具有的肋板支撐形成一卡位。

所述卡位位于所述頂蓋和所述底蓋緊固對接后的內腔的中部。

所述頂蓋一體成型，所述頂蓋的殼體表面貫通設置散熱孔。

優選的，所述頂蓋是由左右側殼對接形成。

所述左右側殼相互對稱，所述側殼相對的兩端分別具有匹配對接的卡扣和卡槽。

本實用新型實施例提供了一種節能燈，包括：頂蓋和底蓋，所述頂蓋的底端多處設置卡勾和卡持壁，所述底蓋的槽腔中設置與所述卡勾和所述卡持壁相匹配的卡位和卡持勾，所述底蓋分別通過其具有的卡位和卡持勾與所述頂蓋具有的卡勾和卡持壁的卡持緊固對接在所述頂蓋上；

所述頂蓋的端口外壁設置外螺紋，所述導電燈頭旋緊固定在所述外螺紋上；

所述底蓋的槽腔內壁設置支撐柱，所述支撐柱的端部與所述頂蓋內壁具有的肋板間形成一卡位，所述卡位位于所述頂蓋和所述底蓋緊固對接后的內腔的中部，所述節能燈的鎮流器卡固固定在所述卡位上。

實施本實用新型實施例的燈殼結構及具有該燈殼結構的節能燈，由于采用頂蓋和底蓋相連接的固定結構，使得鎮流器整體處于中殼內腔的中部，增加了散熱空間、加大了空氣流動性，提升了鎮流器的抗老化性能，延長了使用壽命；頂蓋亦可通過相互對稱的左右側殼體卡固形成，側殼使用同一模具成型，節省了開模成本，并保證了成模的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型具有燈殼結構節能燈的實施例一的爆破結構示意圖；

圖2是本實用新型具有燈殼結構節能燈的實施例一的剖面裝配示意圖；

圖3是本實用新型實施例二的燈殼結構的頂蓋的結構示意圖；

圖4是本實用新型具有燈殼結構節能燈的實施例二的爆破結構示意圖；

圖5是本實用新型具有燈殼結構節能燈的實施例二的剖面裝配示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。