[發明專利]注漿成型石英漿料的制備方法

有效

• 申請號: 201110460905.3
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102515511A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 黃世俊;吳丹舟;王金波;諸葛美玲;石慧
• 申請（專利權）人: 徐州協鑫太陽能材料有限公司
• 主分類號: C03C3/06
• 分類號: C03C3/06;C03B1/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

1.一種注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，步驟如下：

(1)制備原漿

利用熔融石英原料球磨制備原漿a、b及c，球磨后原漿a、b及c的水含量(質量比)為9％～25％，其中原漿a的粒徑分布為＞0且＜10μm，原漿b的粒徑分布為10～30μm，原漿c的粒徑分布為＞30且≤700μm；

在球磨過程中分別向原漿a、b及c中加入分散劑，添加比例5-100ppm，其中原漿a中添加電位分散劑，原漿b中添加電位分散劑和/或有機分散劑，原漿c中添加有機分散劑；

(2)均化

將原漿a、b及c分別均化，均化時間為10～150小時；

(3)混料

將原漿a、b及c按照以下質量比進行混合，混合時間為0.5～10小時；

原漿a：10％～70％，原漿b：5％～40％，原漿c：15％～50％；

(4)真空攪拌除泡

將混合好的原漿在-100至-10KPa的真空條件下進行攪拌除泡，攪拌時間為1～10小時。

2.根據權利要求1所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，所述有機分散劑為聚乙烯二醇硬脂肪酸脂。

3.根據權利要求1所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，所述電位分散劑為聚丙烯酰胺。

4.根據權利要求1所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，在混料的過程中按照質量比0.001％～1.5％加入粘結劑。

5.根據權利要求1所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，所述均化為陳腐。

6.根據權利要求1所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，所述真空攪拌在真空攪拌器內進行。

7.根據權利要求1所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，?

(1)所述原漿a用下面的方式制得：

用0～60mm塊料1t、4-20目顆粒2t及水0.42t，球磨至D50：8.3μm，水含量(質量比)14％，添加分散劑聚乙烯二醇硬脂肪酸脂，添加量為40ppm；

(2)所述原漿b用下面的方式制得：

用0～60mm塊料1t、4-20目顆粒2t、水0.3t，球磨至D50：15μm，水含量(質量比)10％，添加分散劑聚乙烯二醇硬脂肪酸脂，添加量為20ppm；

(3)所述原漿c用下面的方式制得：

用0～60mm塊料1t、4-20目顆粒2t、水0.3t，球磨至D50：40μm，水含量(質量比)10％，添加分散劑聚丙烯酰胺，添加量為100ppm。

8.根據權利要求7所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，所述原漿a、b及c分別在均化箱內陳腐6天。

9.根據權利要求8所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，所述原漿a、b及c按照質量比4∶2∶4進行混合，其中原漿a、b及c的質量分別為400kg、200kg及400kg；混合2小時后添加1.5％(質量比)的CMC溶液4kg，然后再混合1小時。

10.根據權利要求9所述的注漿成型石英漿料的制備方法，其特征在于，將混合好的漿料放入真空攪拌器內抽真空攪拌，真空度為-50KPa。?