[發(fā)明專利]多股線定子繞線機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110459639.2 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102570741A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭修林 | 申請(專利權)人: | 深圳市金岷江機電設備有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/085 | 分類號: | H02K15/085 |
| 代理公司: | 深圳市維邦知識產(chǎn)權事務所 44269 | 代理人: | 黃莉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多股線 定子 繞線機 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及定子繞線機領域,尤其涉及一種多股線定子繞線機。
背景技術
電機定子生產(chǎn)過程中,在定子上繞設繞組的工序通常需用到定子繞線設備。現(xiàn)有的定子繞線設備一般安裝有定子繞線機構、繞線模具、安裝定子的分度機構以及護板機構等。現(xiàn)有的定子繞線設備采用的繞線模具一般包括:模具本體和設置在模具本體的上、下表面兩側(cè)的兩個模具支耳。其中,模具支耳是固定式的,其分別與模具本體之間形成有排線空間,繞線時漆包線經(jīng)由模具支耳的導向作用滑入排線空間內(nèi)并一層層的繞設到定子上。在實施本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的繞線模具存在如下缺點:由于現(xiàn)有的繞線模具的模具支耳是固定式的,模具支耳與模具本體之間的排線空間的大小也是固定不變的,采用現(xiàn)有的繞線模具繞設多股漆包線時,多股漆包線經(jīng)由模具支耳的導向作用同時滑到排線空間內(nèi),再一層層繞設到定子上很難確保每層繞線的平整,容易劃傷漆包線。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于,提供一種多股線定子繞線機,可確保多股漆包線平整的逐層的繞設到定子上,可避免漆包線劃傷。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明實施例提出了一種一種多股線定子繞線機,包括:
繞線機構,用于給定子繞線,所述繞線機構安裝于定子繞線工位的工作臺上;
分度機構,用于固定定子并對定子進行旋轉(zhuǎn)分度;
定子壓緊機構,用于與所述分度機構相配合將定子壓緊;
繞線模具,用于協(xié)助所述繞線機構對定子進行繞線,所述繞線模具包括固定于所述繞線機構上的模具座和與所述模具座固定連接的模具本體;
護板機構,用于定子繞線時對漆包線起導向作用;
所述繞線模具還包括:
兩個分別設置于所述模具本體的上表面和下表面兩側(cè)、用于將漆包線導入定子的嵌線槽中的模具支耳,所述模具支耳通過轉(zhuǎn)軸與所述模具座轉(zhuǎn)動連接;
帶動所述模具支耳相對于所述模具本體的上表面和下表面做旋轉(zhuǎn)開合運動的模具驅(qū)動機構。
采用本發(fā)明的多股線定子繞線機繞設第一層線時,模具支耳緊貼模具本體的上、下表面,可使第一層線繞設的比較平整;當繞設第二層線時可通過模具驅(qū)動機構帶動模具支耳打開,使模具本體與對應的模具支耳間形成排線空間,進而將第二層漆包線整齊的繞設到定子上;可通過逐步調(diào)整模具支耳打開的角度將多股漆包線一層層的繞設到定子上,繞線比較平整進而避免了漆包線相互摩擦產(chǎn)生劃傷的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的多股線定子繞線機的結(jié)構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的繞線模具的剖視圖。
圖3是本發(fā)明實施例的繞線模具繞設第一層線的示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例的繞線模具繞設第二層線的示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例的護板機構的結(jié)構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例的護板機構對定子進行定位的示意圖。
圖7是圖6中M處放大圖。
圖8是本發(fā)明實施例的自動剪線機構的結(jié)構示意圖。
圖9是圖8中A處放大示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例的自動剪線機構的夾線示意圖。
圖11是圖10中B處放大示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例的自動剪線機構的剪線示意圖。
圖13是圖12中C處放大示意圖。
圖14是圖8所示的自動剪線機構的俯視圖。
圖15是定子壓緊機構的壓緊軸與分度機構的定位軸配合壓緊定子的示意圖。
具體實施方式
參照附圖對本發(fā)明的多股線定子繞線機進行說明。
如圖1所示本發(fā)明的多股線定子繞線機,包括:繞線機構1、分度機構2、繞線模具3、護板機構4、自動剪線機構5以及定子壓緊機構8。其中,繞線機構1用于給定子6繞線,繞線機構1安裝于定子繞線工位的工作臺上;分度機構2用于繞線時固定定子6并對定子6進行旋轉(zhuǎn)分度,當繞線機構1繞設完一個嵌線槽61后,分度機構2帶動定子6退出繞線模具3,同時分度機構2轉(zhuǎn)位分度使下一個嵌線槽61對準繞線模具3,進而繞設下一嵌線槽61,以此循環(huán)直到將所有嵌線槽61繞設完畢;定子壓緊機構8用于與分度機構2相配合將定子6壓緊。護板機構4用于定子6進行繞線時對漆包線7起導向作用,使漆包線7順利的滑入對應的嵌線槽61內(nèi);繞線模具3用于協(xié)助繞線機構1對定子6進行繞線;自動剪線機構5用于定子6繞線完畢后自動剪斷漆包線7。
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