[發明專利]拋丸機排丸清堵裝置

無效

• 申請號: 201110459206.7
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102554805A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 喬艷妮
• 申請（專利權）人: 喬艷妮
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 無錫互維知識產權代理有限公司 32236
• 代理人: 王愛偉

技術領域

本發明涉及表面清理及強化設備的零部件。

背景技術

現有拋丸機一般在拋丸室體的下部設置丸料收集裝置，通常采用絞龍將拋丸機底部的丸料收集運送至提升機入口，經過分選再利用。丸料收集裝置包括丸料下倉、絞龍和半圓形丸料槽。丸料下倉呈斗形，用于聚攏丸料。半圓形丸料槽固定在丸料下倉的下方，半圓形丸料槽的直徑與絞龍直徑適配。絞龍架設在丸料下倉和半圓形丸料槽形成的丸料收集空間內。由于丸料收集裝置內的丸料經過打擊工作后含有粉塵及雜質，因此在絞龍的強大推力下易于結塊堵死，使絞龍無法工作。由于絞龍的特殊結構和拋丸機室體空間的限制，加之，大量的丸料堆積在絞龍上，導致清理排堵工作困難重重。通常的做法是停機組織人工進入拋丸室中清理，耗時長，而且工作環境惡劣，粉塵等對工人身體建康產生影響，同時影響工作效率。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺點，提供一種無需停機和人工進入室體內即可達到排堵清理丸料的目的拋丸機排丸清堵裝置。

本發明的技術解決方案是：拋丸機排丸清堵裝置，它至少包括N塊半圓弧底板、一個連桿機構和氣缸；每塊半圓弧底板沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，N塊半圓弧底板構成半圓形丸料槽；每塊半圓弧底板的末端鉸支連接在丸料下倉上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板的前端與連桿機構鉸支連接；連桿機構包括一根連桿和N根擺臂，連桿一端與拋丸機機體相連，另一端與N根擺臂分別活動連接，N根擺臂與N塊半圓弧底板的后端一一對應地鉸支連接，連桿與氣缸連接。

進一步地說，每塊半圓弧底板的長度為1.5～2米。

本發明對現有丸料收集裝置固定焊接的底部實施改進，將半圓形丸料槽按縱向長度分為N節可按一定軌跡開合的底板，每塊底板一端鉸支連接在丸料下倉上，另一端鉸支連接在連桿機構上，連桿機構的一端與機體相連，另一端分別與每塊活動底板的開口端相連接，連桿機構與氣缸相連。氣缸作往復運動，在連桿機構的帶動下，開啟或閉合底板，達到排除堵塞丸料的目的。當丸料在開啟活動底板后仍不能排除堵塞丸料時，可連續運動氣缸使活動底板連續開啟閉合，并對丸料產生振動沖擊，振散結塊丸料，使之延活動底板下滑，達到清理堵塞物的目的。活動底板設計成沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式依次排列，后一塊半圓弧底板總是在前一塊半圓弧底板的外側，杜絕了丸料被擠壓進活動底板之間空隙的可能性，確保丸料順暢排出半圓形丸料槽。使用本發明，無需停機和人工進入室體內即可達到排堵清理丸料的目的，提高了生產率。

附圖說明

圖1為本發明閉合狀態圖。

圖2為本發明開啟狀態圖。

圖中：1、丸料下倉，2、底板鉸支鉚釘，3、半圓弧底板，4、擺臂鉸支鉚釘，5、擺臂，6、凸塊，7、連桿，8、環形槽，9、氣缸。

下面結合附圖對本發明進行詳細說明。

具體實施方式

一種拋丸機排丸清堵裝置，它包括兩塊半圓弧底板3、一個連桿機構和一只氣缸9。兩塊半圓弧底板3沿丸料推進方向按鋪屋瓦方式設置，后一塊半圓弧底板3的前端兜著前一塊半圓弧底板3的末端，兩塊半圓弧底板3構成半圓形丸料槽。每塊半圓弧底板3的末端兩頂角通過底板鉸支鉚釘2鉸支連接在丸料下倉1上，其鉸接點為半圓弧底板的開合支點，半圓弧底板3的前端與連桿機構鉸支連接。連桿機構包括一根連桿7和兩根擺臂5；連桿7一端與拋丸機機體相連，另一端上與兩根擺臂5對應位置，設置有兩個凸塊6；擺臂5上設置有環形槽8，凸塊6嵌入環形槽8中，并可沿環形槽8滑動；擺臂5的一端與半圓弧底板3的前端通過擺臂鉸支鉚釘4鉸支連接。連桿7與氣缸9連接。

拋丸機排丸清堵裝置為拋丸機通用部件，可根據各種型號拋丸機半圓形丸料槽的實際長度，來確定半圓弧底板3的塊數，每塊半圓弧底板3的長度控制在1.5～2米。連桿機構可綜合考慮每塊半圓弧底板3的重要、半圓弧底板3的數量、氣缸9的動力等因素，設置在半圓形丸料槽的一側，或兩側各設置一個。