[發(fā)明專利]一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110458589.6 | 申請日: | 2011-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102529118A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 粘偉誠;魏俊富;吳曉青;王山英;田雨勝;徐蘭濤 | 申請(專利權)人: | 福建鑫華股份有限公司;天津工業(yè)大學 |
| 主分類號: | B29C70/42 | 分類號: | B29C70/42;B29C70/56;D04H1/46;D04H1/732 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 35205 | 代理人: | 車世偉 |
| 地址: | 362200 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 廢舊 纖維 紡織品 連續(xù) 制造 蜂窩 成型 方法 | ||
1.一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:
第一步:用開松機構將廢舊布料開松、除塵、去雜、洗滌、干燥后粉碎,制成短纖維;
第二步:經(jīng)開松后的纖維通過梳理機構完成纖維的梳理、除雜和混合;
第三步:混合好的纖維被送進氣流成網(wǎng)機構中凝聚,形成雜亂排列的蓬松纖網(wǎng);
第四步:從氣流成網(wǎng)機中出來的蓬松纖網(wǎng)送入針刺機構進行逐步壓實、針刺,形成非織造無紡布;
第五步:將非織造無紡布送進入到蜂窩涂膠機構中進行上膠;
第六步:將涂膠的纖維布取出、疊合,用加熱機構加熱固化;
第七步:放入剪切機構,剪切成蜂窩芯子條;
第八步:將蜂窩芯子條放入拉伸機構,進行拉伸;
第九步:將拉伸后的蜂窩芯子條放入浸膠機構中浸膠;
第十步:將浸膠后的蜂窩固化,得到蜂窩芯材。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述第四步中對非織造無紡布上膠的粘膠劑為一種通過添加填料方法進行改性的樹脂黏結劑,該添加的填料為有機填料或無機填料。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述有機填料為淀粉,該淀粉的加入量按重量份計低于樹脂黏結劑基體的10%。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述無機填料為二氧化硅、滑石粉、碳酸鈣或氧化鋁,該無機填料的加入量按重量份計不超過樹脂黏結劑基體的50%。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述第九步中對蜂窩芯子條進行浸膠的粘膠劑為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂以及DAP樹脂中的一種或多種。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述粘膠劑是一種通過添加無機填料進行改性的樹脂。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述無機填料為二氧化硅、滑石粉、碳酸鈣或氧化鋁,該無機填料的用量按重量份計是樹脂基體的8%~30%。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述步驟十所制備的蜂窩芯材按重量份計含膠量為50~58%。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述廢舊纖維為聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維、棉纖維、麻纖維、真絲以及羊毛中的任意兩種或兩種以上的混合物。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種利用廢舊纖維紡織品連續(xù)化制造蜂窩的成型方法,其特征在于:所述廢舊纖維中聚酯纖維的占有量按重量份計大于50%,并于第二步中通過按重量份計添加10%~20%的新纖維進行混合。
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