[發明專利]一種椰炭粘膠纖維的制備方法

無效

• 申請號: 201110458001.7
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102766916A
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 沈守兵;陳秀苗
• 申請（專利權）人: 上海水星家用紡織品股份有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本發明涉及一種纖維的制備方法，特別涉及一種椰炭粘膠纖維的制備方法。

背景技術

隨著科技的進步以及市場要求的提高，新型功能化纖維得到不斷的開發，同時世界各國在環保領域不遺余力，循環再用、節省資源已成為全世界的目標方向，功能類紡織品的開發也深入人心。

椰炭纖維是由我國紡織企業最新自主研發成功的功能性纖維，已成為環保型保健類紡織纖維的家庭新成員。椰炭是從廢棄的椰殼中提煉出來的天然環保材料-椰殼纖維，經干燥、高溫炭化而得，其開發應用符合資源可循環使用的發展趨勢。椰炭與竹炭同屬于多孔性物質，而其表面積卻大大超過竹炭。椰炭以其優異的性能與紡織品結合，必將給我們帶來更加溫馨舒適的使用感覺。

椰炭滌綸纖維是將椰子外殼的纖維質加熱到1200℃，生成活性炭，再與聚酯混合并添加其他化學物質制成椰炭母粒，并以聚酯為載體稀釋，抽成椰炭長纖及短纖。但是椰炭滌綸纖維的手感較差，所作產品的舒適度較低，并且易起毛起球。

椰炭作為一種性能優異的活性炭，最先是作為吸附材料被廣泛應用于室內空氣的凈化和水質凈化上，它對人體異味、油煙味、甲醛、苯、氨等有害化學氣體都有吸附和除味的作用。

綜上所述，特別需要一種椰炭纖維的制備方法，以克服技術存在的上述缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種椰炭纖維的制備方法，以克服現有技術存在的上述缺陷，大大提高了椰炭纖維的蓬松度和柔軟度，以及舒適度和抗靜電性。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種椰炭纖維的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟：

(1)將椰炭粉末、分散劑和軟化水混合通過研磨制成椰炭粉末乳漿；

(2)將椰炭粉末乳漿經攪拌過濾再與粘膠溶液均勻混合后進行溶液紡絲，制成粘膠基的椰炭纖維。

在本發明的一個實施例中，所述粘膠基的椰炭纖維中椰炭粉末的含量在4％-10％重量百分比。

在本發明的一個實施例中，椰炭粉末的粒徑為0.5微米。

在本發明的一個實施例中，所述椰炭粉末、分散劑和軟化水混合比例為4-10∶0.1-0.2∶89.8-95.9。

在本發明的一個實施例中，所述分散劑包括NNO和TH-904。

在本發明的一個實施例中，所述軟化水為離子交換樹脂軟化水。

根據權利要求1所述的椰炭纖維的制備方法，其特征在于，粘膠基的椰炭纖維的指標：蓬松度為75-85cm²/g；壓縮率為65-75％；保溫率80-90％；透氣率為39-45mm/s；負離子發射功能：負離子發射量為4000-6000顆/cm³；遠紅外發射率為遠紅外線發射≥90％。

本發明的椰炭纖維的制備方法，與現有技術相比，通過改進椰炭纖維傳統的制備工藝，改用以粘膠為載體來制備椰炭纖維，并且做成三維卷曲和異形截面，從而手感更加柔軟，吸濕透氣性也更加良好，從而大大提高地椰炭纖維的蓬松度和柔軟度，用此纖維制作成芯類產品，如被芯、枕芯、床墊等，增加了其功能性，提高了檔次，也有利于增強市場競爭力，實現本發明的目的。

本發明的特點可參閱以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

具體實施方式

為了使本發明的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

本發明的椰炭纖維的制備方法，它包括如下步驟：

(1)將椰炭粉末、分散劑和軟化水混合通過研磨制成椰炭粉末乳漿；

(2)將椰炭粉末乳漿經攪拌過濾再與粘膠溶液均勻混合后進行溶液紡絲，制成粘膠基的椰炭纖維。

在本發明中，所述粘膠基的椰炭纖維中椰炭粉末的含量在4％-10％重量百分比；椰炭粉末的粒徑為0.5微米。

在本發明中，所述椰炭粉末、分散劑和軟化水混合比例為4-10∶0.1-0.2∶89.8-95.9。

在本發明中，所述分散劑包括NNO和TH-904；所述軟化水為離子交換樹脂軟化水。

在本發明中，粘膠基的椰炭纖維的指標：蓬松度為75-85cm²/g；壓縮率為65-75％；保溫率80-90％；透氣率為39-45mm/s；負離子發射功能：負離子發射量為4000-6000顆/cm³；遠紅外發射率為遠紅外線發射≥90％。

實施例1

將椰炭粉末、分散劑和軟化水混合通過研磨制成椰炭粉末乳漿；