[發明專利]一種預應力施工千斤頂密封圈橡膠膠料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110457439.3
• 申請日: 2011-12-30
• 公開（公告）號: CN102532863A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 王正宇;張朝根;劉慶柱;王從明;張凱東;丁煜倩;朱友武;王從凱
• 申請（專利權）人: 合肥市石川工程機械有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L71/00;C08L83/04;C08L27/12;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/30;C08K5/10;C08J3/24;C09K3/10
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及橡膠膠料加工領域，具體涉及一種預應力施工千斤頂密封圈橡膠膠料及其制備方法。

背景技術

密封圈是預應力千斤頂中一個易損部件，密封圈為橡膠制品，因此對橡膠材料的配方要有特別的要求，要求其所制得的產品具有耐油、耐熱性能高，同時具有很高的氣密性。通常的41#丁腈膠配方耐油、耐熱、氣密性都不如氫化丁腈膠和氯醇膠，但是氫化丁腈膠和氯醇膠價格昂貴，成本高；因此對密封圈的耐油、耐熱、氣密性性能的提高、材料成本的節約的研究和實踐很有現實意義。

發明內容

本發明提供了一種預應力施工千斤頂密封圈橡膠膠料及其制備方法，本發明的橡膠膠料生產出的預應力千斤頂密封圈，具有良好的耐油、耐熱性能、氣密性好、阻燃、耐撕裂性能優異，同時成本低。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

一種預應力施工千斤頂密封圈橡膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料等比例混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為：

A膠料：

聚氨酯橡膠95-105、硅橡膠7-9、氟橡膠4-6、乙丙橡膠3-4、天然橡膠0.7-0.9、硫磺0.3-0.5、氧化鋅0.4-0.6、硬脂酸0.3-0.5、防老劑4010NA?1-2、石蠟3-4、高耐磨炭黑N330?62-65、雙十二酯18-22、氫氧化鎂25-35、促進劑DM?1-2，

B膠料：

一元均聚氯醇橡膠82-87、共聚氯醇膠12-18、硬脂酸鋇1-2、防老劑RD1-3、膠易素T-78?0.4-0.6、萊茵蠟1-2、白炭黑30-40、硫酸鋇10-14、雙十二酯5-8、三氧化鉛4-6、硫磺0.4-0.6、硫化劑DCP1.5-2.0、促進劑Na-22?1-2。

所述的預應力施工千斤頂密封圈橡膠膠料，其特征在于，其由A、B兩部分橡膠膠料等比例混煉而成，其兩部分組成原料的重量份為：

A膠料：

聚氨酯橡膠100、硅橡膠8、氟橡膠5、乙丙橡膠3.5、天然橡膠0.8、硫磺0.4、氧化鋅0.5、硬脂酸0.4、防老劑RD?0.3、防老劑4010NA?1、石蠟3、高耐磨炭黑N330?63、雙十二酯20、氫氧化鎂30、促進劑DM?1-2，

B膠料：

一元均聚氯醇橡膠85、共聚氯醇膠15、硬脂酸鋇1、防老劑RD?2、膠易素T-780.5、萊茵蠟1、白炭黑35、硫酸鋇12、雙十二酯7、三氧化鉛4、硫磺0.4、硫化劑DCP1.5、促進劑Na-222。

所述的預應力施工千斤頂密封圈橡膠膠料的制備方法，包括以下步驟：

第一步：分別制備A膠料、B膠料

一、A膠料的制備

(1)塑煉：啟動密煉機，將聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、天然橡膠，投入密煉機中進行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當溫度達到110-133℃，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；

(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑類、石蠟，混煉3-4分鐘后，加入氫氧化鎂繼續混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加雙十二酯充分混煉3-4分鐘后，當溫度達到85-90℃時，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；

(3)硫化體系添加：將上述混煉料投入開煉機中，再將促進劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到A膠料，開煉機的加工溫度≤60℃；

二、B膠料的制備

(1)塑煉：啟動密煉機，將一元均聚氯醇橡膠和共聚氯醇膠投入密煉機中進行塑煉，塑煉15-25分鐘后，當溫度達到110-120℃，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；

(2)混煉：將上述冷卻后的塑煉膠加入到密煉機中，再加入三氧化鉛、硬脂酸鋇、防老劑類、膠易素T-78、萊茵蠟，混煉3-4分鐘后，加入硫酸鋇繼續混煉2-3分鐘后，再將炭黑類分兩次加入其中混煉，先加入2/3炭黑混煉2-3分鐘，再加剩余1/3炭黑，翻煉2-3分鐘，再加雙十二酯充分混煉3-4分鐘后，當溫度達到85-90℃時，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；

(3)硫化體系添加：將上述混煉料投入開煉機中，再將硫化劑類、促進劑類加入混煉膠中，薄通5-7遍即可得到B膠料，開煉機的加工溫度≤60℃。

第二步：A膠料和B膠料的混煉

將上述制得的A膠料和B膠料等比例混合后，加入到開煉機中，再次進行混煉，薄通6-8遍，即可制得本發明的橡膠膠料。