[發明專利]一種CPE橡膠止水帶的配方及制備工藝

有效

• 申請號: 201110456832.0
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN102585390A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 王保良;馬美琴;陳秀紅;劉永建;修磊;鮑新艷;李小科;劉振宇
• 申請（專利權）人: 衡水新陸交通器材有限公司
• 主分類號: C08L23/28
• 分類號: C08L23/28;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;B29D7/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，涉及一種CPE橡膠止水帶配方及制備工藝，主要用于隧道、地鐵、堤壩和涵洞等地下工程中混凝土施工縫、變形縫等細部構造，起到密封防水作用。

背景技術

目前，國內應用廣泛的止水帶按材料分為兩種類型，橡膠型和塑料型。兩種類型的止水帶均用于混凝土施工縫、變形縫等細部結構。橡膠型止水帶利用橡膠的彈性以適應混凝土的微量變形，起到密封防水的作用。橡膠型止水帶通常是采用硫化工藝硫化成型，其拉伸強度高，延伸率高，且具有很好的壓縮變形模量，但是現有技術中的橡膠止水帶由于橡膠內部存在許多雙鍵結構，造成了橡膠產品的抗老化性能差，影響了其本身的止水、防水、防滲漏、防變形、強度等，這同時是橡膠止水帶壽命短的重要原因之一。而塑料型止水帶相比于橡膠型止水帶，雖然耐久性和耐腐蝕性能優良，并且成本低、易成型，成型工藝簡單等優點成為施工方和生產廠家的另一選擇，但是本身的彈性和壓縮變形限制了其的使用空間。

發明內容

本發明的目的就是為了對橡膠型止水帶的配方進行改進，同時針對改進的配方加以工藝控制，研制出一種彈性好、性能優良，同時兼有和塑料型止水帶耐久性和耐腐蝕性能同樣優良的CPE橡膠止水帶，能夠比以往的止水帶具有更好的止水效果，同時，采用此配方生產的止水帶成本與塑料型止水帶相當，僅為橡膠型止水帶成本價格的一半左右。

本發明為實現發明目的采用的技術方案是，一種CPE橡膠止水帶的配方，所述的止水帶是以飽和橡膠CPE橡膠作為基料，通過橡膠硫化成型工藝制備形成的，關鍵是：所述的配方中各組分的質量比例如下：飽和CPE橡膠100份，軟化增塑劑20-50份，熱穩定劑2-8份，PH值調節劑8-20份，潤滑劑1-5份，補強劑25-60份和交聯劑3-10份。

本發明還涉及與上述CPE橡膠止水帶的制備工藝，關鍵是：所述的工藝的具體步驟包括：

a、按照以下配方中各組分的質量比例進行配比混合：飽和CPE橡膠100份，軟化增塑劑20-50份，熱穩定劑2-8份，PH值調節劑8-20份，潤滑劑1-5份，補強劑25-60份和交聯劑3-10份；

b、在常溫下充分攪拌均勻，把攪拌均勻后的混合料投入密閉式煉塑機中進行密煉，密煉時的溫度控制在40-60℃，時間為10-20分鐘；

c、將密煉后的混合料放入雙輥開煉機中，雙輥開煉機的輥筒溫度控制在70-90℃，輥距設置在2-3mm時形成片膠，并送出膠片；

d、成型為橡膠止水帶成品。

本發明的關鍵是使用飽和橡膠CPE制備止水帶，由于飽和橡膠CPE內部的分子鏈中無雙鍵，這就決定了其具有良好的抗老化性能，抗腐蝕。飽和橡膠CPE的價格要遠遠低于天然橡膠和氯丁橡膠等，而且配方中所用的其他助劑均為市售產品，所以本發明配方的成本要遠遠低于其他橡膠配方。同時本發明配方使用過氧化物體系交聯飽和CPE橡膠，膠料的焦燒期長、硫化速度快、不易過硫等優點均大大優化了橡膠止水帶的生產條件。采用此配方制備的CPE橡膠止水帶的性能見下表，滿足止水帶的國家標準GB/T18173.2-2000。

附圖說明

圖1是CP型CPE橡膠止水帶的截面圖。

圖2是CB型CPE橡膠止水帶的截面圖。

圖3是EP型CPE橡膠止水帶的截面圖。

圖4是EB型CPE橡膠止水帶的截面圖。

附圖中，1代表CPE橡膠背貼式止水帶的主體，2代表止水帶固定肋，3代表變形孔。

具體實施方式

????一種CPE橡膠止水帶的配方，所述的止水帶是以飽和橡膠CPE橡膠作為基料，通過橡膠硫化成型工藝制備形成的，關鍵是：所述的配方中各組分的質量比例如下：飽和CPE橡膠100份，軟化增塑劑20-50份，熱穩定劑2-8份，PH值調節劑8-20份，潤滑劑1-5份，補強劑25-60份和交聯劑3-10份。

上述的飽和CPE橡膠采用含氯量為25%-45%的氯化聚乙烯橡膠。

上述的軟化增塑劑是由鄰苯二甲酸二辛酯、葵二酸二辛酯、己二酸二辛酯、氯化石蠟、環氧大豆油中的一種，或是以上兩種或兩種以上組成的混合物。

上述的熱穩定劑是由硬脂酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、三鹽基磷酸鉛中的一種，或是以上兩種或三種組成的鉛鹽穩定劑。

上述的PH值調節劑是氧化鎂、或是氫氧化鎂、或是氫氧化鈣。

上述的潤滑劑是聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣中的一種，或是以上兩種或兩種以上組成的混合物。