[發明專利]一種耐脈沖性鋼絲纏繞膠管內膠有效
| 申請號: | 201110454597.3 | 申請日: | 2011-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN103183849A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 張勇;蔣利輝;楊繼周 | 申請(專利權)人: | 漯河市利通橡膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/14;C08J3/22 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 張春 |
| 地址: | 462000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脈沖 鋼絲 纏繞 膠管 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠配方,具體涉及一種耐脈沖性鋼絲纏繞膠管內膠。
背景技術
目前石油、化工、煤炭、采礦業、工程機械行業,都需求大量液壓傳動軟管,軟管因其噪音低、傳動效率高、安裝使用方便而受到廣泛歡迎。由于各行業的發展,市場對液壓軟管要求越來越高,對所需要的軟管的承壓性能、抗脈沖性能、抗靜電性能都提出了更高的要求,工程機械行業對工程機械用液壓膠管的耐脈沖性能要求尤其高,現在膠管行業內膠性能普遍為18~20MPa,脈沖性能較差。
發明內容
本發明目的在于提供一個物理機械性能優越的鋼絲纏繞膠管內膠配方,其膠管制品耐脈沖性能好。
本發明的技術方案是:一種耐脈沖性鋼絲纏繞膠管內膠,它由以下重量份數的原料制成:NBR-40??100、HS860??5-12、炭黑FEF??80-90、增塑劑TCP??5-6、活化劑ZnO??5-6、活化劑硬脂酸??1-2、增硬劑JT-10A??10-15、抗氧劑BLE?8-10、防老劑RD??2-3、防老劑4020??3-5、硫化劑硫黃??3-5、促進劑M??0.5-1、硫化劑DCP??0.5-1,將NBR-40和HS860在100~120攝氏度的條件下共混下片做成母膠,冷卻停放8h待用,停放后加入密煉機混煉3min,然后加入小料混煉3min,再加入大料混煉8min,最后加入油料混煉2min,混煉過程中壓縮空氣壓力控制在0.6-1MPa,溫度為100-135攝氏度,硫化體系要采用二段加入,加黃溫度為80-100攝氏度。
所述的耐脈沖性鋼絲纏繞膠管內膠優選由以下重量份數的原料制成:NBR-40??100、HS860??10、炭黑FEF??85、增塑劑TCP??5.5、活化劑ZnO??5.5、活化劑硬脂酸??1.5、增硬劑JT-10A??12、抗氧劑BLE??9、防老劑RD??2.5、防老劑4020??4、硫化劑硫黃??4、促進劑M??0.8、硫化劑DCP??0.8。
本發明的有益效果是:本發明生膠采用NBR-40和HS860并用體系,含膠率在40%以上;硫化體系采用硫黃硫化體系和過氧化物硫化體系并用,以此來達到配方生產膠料高強度、高定伸應力性能,脈沖性能試驗表明:拉伸強度為16.7-20.5MPa,硬度為82-89邵氏a。伸長為212-283%,100%定伸應力為8.6-10.7MPa,壓縮永久變形為19-29%,耐熱油拉伸強度變化率(100℃,72h)為38-45%,膠管成品耐脈沖性能為91萬次。
具體實施方式
實施例1
一種耐脈沖性鋼絲纏繞膠管內膠,配方如下:NBR-40??100?kg、HS860??5?kg、炭黑FEF??80?kg、增塑劑TCP??5?kg、活化劑ZnO??5?kg、活化劑硬脂酸??1?kg、增硬劑JT-10A??10?kg、抗氧劑BLE?8?kg、防老劑RD??2?kg、防老劑4020??3?kg、硫化劑硫黃??3?kg、促進劑M??0.5?kg、硫化劑DCP??0.5?kg,將NBR-40和HS860在100~120攝氏度的條件下共混下片做成母膠,冷卻停放8h待用,停放后準確稱量加入密煉機混煉3min,然后加入小料混煉3min,再加入大料混煉8min最后加入油料混煉2min,混煉過程中壓縮空氣壓力控制在0.6MPa以上,溫度為100-135攝氏度,硫化體系要采用二段加入,加黃溫度控制在80-100攝氏度。加硫化劑時先把提前過濾好的膠條準確稱量在開煉機上先熱煉2~3min,然后加入硫化劑。
實施例2
一種耐脈沖性鋼絲纏繞膠管內膠,配方如下:NBR-40??100?kg、HS860??5?kg、炭黑FEF??90?kg、增塑劑TCP??6?kg、活化劑ZnO??6?kg、活化劑硬脂酸??2?kg、增硬劑JT-10A??15?kg、抗氧劑BLE?10?kg、防老劑RD??3?kg、防老劑4020??5?kg、硫化劑硫黃??5?kg、促進劑M??1?kg、硫化劑DCP??1?kg,將NBR-40和HS860在100~120攝氏度的條件下共混下片做成母膠,冷卻停放8h待用,停放后準確稱量加入密煉機混煉3min,然后加入小料混煉3min,再加入大料混煉8min最后加入油料混煉2min,混煉過程中壓縮空氣壓力控制在0.6MPa以上,溫度為100-135攝氏度,硫化體系要采用二段加入,加黃溫度控制在80-100攝氏度。加硫化劑時先把提前過濾好的膠條準確稱量在開煉機上先熱煉2~3min,然后加入硫化劑。
實施例3
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于漯河市利通橡膠有限公司,未經漯河市利通橡膠有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110454597.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:無鹵阻燃蓄電池殼體材料及其制備方法
- 下一篇:一種電梯鋼絲繩延伸調節裝置





