[發明專利]全套管插芯灌注樁施工方法無效
| 申請號: | 201110452011.X | 申請日: | 2011-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN102518125A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 簡洪鈺;鄭添壽;許萬強;張強;陳萬琴 | 申請(專利權)人: | 福建永強巖土工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/38 | 分類號: | E02D5/38 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 鐘善招 |
| 地址: | 364000 福建省龍巖市龍巖市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 套管 灌注 施工 方法 | ||
一、技術領域
本發明涉及一種建筑樁基施工方法,具體涉及全套管插芯灌注樁施工方法。
二、背景技術
在現有的技術中,全套管大直徑振動取土灌注樁施工方法(專利號:ZL200610070306.X)采用鋼套管全長護壁,施工安全環保,成樁質量好,同等條件下比沖(鉆)孔灌注樁承載力高,現已在地基與基礎施工領域推廣應用,但是該施工方法無論采用人工取土成孔或機械取土成孔,都沒有對樁底土層進行夯壓,樁底土層的承載力也沒有提高,經常造成樁承載力與樁底土層承載力不相匹配,使樁承載力高的優勢不能充分發揮利用。
專利號ZL200410094077.6公開了一種長螺旋壓灌混凝土插芯組合樁施工工藝,此工藝能提高灌注樁的樁身質量,施工方便,但根據其發明專利說明書、說明書附圖、權利書、以及所使用的施工機械,明顯表明該施工工藝所成的混凝土插芯組合樁的芯樁是包裹在混凝土內的,芯樁底端不穿出樁底,即芯樁底端未觸及樁底土層,因此,芯樁只起到加強樁身自身強度的作用,沒有對樁底土層進行夯壓。
總之,不管是全套管大直徑振動取土灌注樁施工方法還是長螺旋壓灌混凝土插芯組合樁施工工藝,都沒有對樁底土層進行夯壓,亦即不能提高樁底巖土層的承載力。
三、發明內容
本發明的目的是提供一種全套管插芯灌注樁的施工方法,在進一步提高全套管灌注樁自身承載力的同時,明顯提高樁底巖土層的承載力,從而大大提高樁的整體承載力。
為實現以上目的,本發明全套管插芯灌注樁施工方法包括全套管高頻振動成孔灌注混凝土和高頻振動沉入預制樁兩部分工序:先在上部土層中施工全套管灌注樁,再在全套管灌注樁中振動插入預制樁,使該預制樁穿出灌注樁底部進入并夯壓樁底土層至下一較硬的持力層,以局部壓實樁底土層。
上述預制樁是PHC管樁或閉口鋼管樁。
本發明具有以下有益效果:
1、預制樁進入灌注樁樁底土層,樁底土層得到局部夯實,且由于預制樁打到堅硬土層,使樁端阻力和樁側摩阻力都得到提高,從而大大提高了全套管插芯灌注樁在實際應用中的整體承載力。因此,可在同等樁長條件下提高樁的承載力,或在同等載荷下可以減小樁長度,具有明顯的經濟效益。
2、該施工方法安全、環保,具有良好的社會效益。
3、對某些特殊地質,采用全套管插芯灌注樁,經濟效益非常明顯。如:在軟土地質上建高層建筑,上部水平荷載大,持力層較深,采用全套管插芯灌注樁工藝,上部采用直徑較大的灌注樁,然后插入承載力高的預制樁到較深的持力層,能節省大量材料。
四、附圖說明
圖1是本發明不配鋼筋籠施工流程示意圖。
圖2是本發明配鋼筋籠施工流程示意圖。
五、具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。
實施例1:圖1所示,本發明全套管插芯灌注樁施工方法包括成孔灌注混凝土和高頻振動沉入預制樁兩部分工序,該成孔工序以全套管為取土成孔設施,套管采用全長鋼套管3,通過夾持器2在1000kN以上大激振力的高頻液壓振動錘1作用下沉入地基土中;在套管內采用機械或人工取土,清孔后灌注混凝土,混凝土灌注完及時拔出鋼套管3,混凝土初凝前在樁中心沉入預制樁5并穿過樁底土層至持力層,成樁。灌注混凝土和沉入預制樁的施工步驟依次如下:
①高頻振動沉入鋼套管3至設計標高;
②管內機械或人工取土;
③灌注混凝土;
④高頻振動拔出鋼套管3;
⑤高頻振動沉入預制樁5并穿過樁底土層至持力層;
⑥成樁。
實施例2:圖2所示,本發明全套管振動取土灌注插芯組合樁施工方法包括成孔灌注混凝土和高頻振動沉入預制樁兩部分工序,該成孔工序以全套管為取土成孔設施,套管采用全長鋼套管3;通過夾持器2在1000kN以上大激振力的高頻液壓振動錘1作用下沉入地基土中;在套管內采用機械或人工取土,清孔后放置鋼筋籠4,灌注混凝土,混凝土灌注完及時拔出鋼套管3,混凝土初凝前在樁中心沉入預制樁5并穿過樁底土層至持力層,成樁。灌注混凝土和沉入預制樁的施工步驟如下:
①高頻振動沉入鋼套管3至設計標高;
②管內機械或人工取土;
③管內放置鋼筋籠4;
④灌注樁身混凝土;
⑤高頻振動拔出鋼套管3;
⑥高頻振動沉入預制樁5并穿過樁底土層至持力層;
⑦成樁。
在實際作業時,可根據具體情況作如下選擇:
1、單樁承載力較大或水平力較大時,可采用配置鋼筋籠工藝。
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