[發明專利]一種塑料管超聲清洗裝置

無效

• 申請號: 201110450726.1
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN103170475A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 胡劍峰
• 申請（專利權）人: 西安大昱光電科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 李子安

技術領域

本發明涉及一種清洗裝置，具體涉及一種用于塑料管清洗的超聲清洗裝置。

背景技術

隨著工業的不斷發展，手工作業已在逐漸的推出市場，特別是對于數量較大，表面形狀復雜的精密零部件或者是特殊制品，提高零部件清潔水平不僅可以提高使用壽命和可靠性，還能降低成本，提高勞動效率。目前，對于復雜零件的清洗一般是采用超聲波清洗機清洗，利用超聲波在清洗液中的空化作用和加速度作用，對零件上的灰塵或殘料等污物產生沖擊，從而將侵沒在清洗液中的工件內外表面的污物震落下來。目前常用的超聲波震動源有兩種安裝方式，一種是將超聲振子固定在容器外部，另一種是將超聲振子做成標準振板放入容器中。第一種安裝方式成本低，但是其存在維修不方便等缺點；第二種安裝方式維修方便，但是仍然存在清洗效率不夠高、清洗效果不理想等缺點。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種塑料管超聲清洗裝置，其設計合理，結構簡單，運行穩定，內設循環水系統，自動化程度高，清洗效果好，生產成本低，便于推廣使用。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種塑料管超聲清洗裝置，包括連接在運動機構上的運動桿和存放清洗用清水的清洗槽，其特征在于：所述運動桿下端通過連接桿安裝有放置架，所述放置架設置在所述清洗槽內部，所述清洗槽內部底端設置有超聲振板，所述清洗槽底部設置有沉渣槽，所述沉渣槽通過排污管與排水口連通，所述清洗槽一側中部通過管子一與循環水泵入口連通，所述循環水泵出口與底槽一側底部連通，所述底槽另一側上部通過管子二與清洗槽側壁頂部連通，所述底槽內部設置有加熱管。

所述清洗槽頂端設置有V形溢流口。

所述清洗槽側壁中部設置有溫控探頭。

所述底槽內部設置有分油水隔。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

(1)該塑料管超聲清洗裝置設計非常合理，結構簡單，操作人員只需待清洗塑料管放在放置架上，該裝置即可自動完成操作，非常簡便。

(2)該塑料管超聲清洗裝置運行穩定，內設循環水系統，可自動加熱，水油分離，自動控溫，除渣方便。

(3)該塑料管超聲清洗裝置自動化程度很高，放置架可在清洗槽內上下運動，實現動態清洗，清洗效果更佳。

(4)該塑料管超聲清洗裝置很多部件都非常便于生產、購買，因而其生產成本很低，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本發明做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

附圖標記說明：

1-運動桿；????????2-連接桿；????3-V形溢流口；

4-清洗槽；????????5-放置架；????6-超聲振板；

7-沉渣槽；????????8-排污管；????9-管子一；

10-循環水泵；?????11-底槽；?????12-加熱管；

13-分油水隔；?????14-管子二；???15-溫控探頭；

16-排水口。

具體實施方式

如圖1所示的一種塑料管超聲清洗裝置，包括連接在運動機構上的運動桿1和存放清洗用清水的清洗槽4，其特征在于：所述運動桿1下端通過連接桿2安裝有放置架5，所述放置架5設置在所述清洗槽4內部，所述清洗槽4內部底端設置有超聲振板6，所述清洗槽4底部設置有沉渣槽7，所述沉渣槽7通過排污管8與排水口16連通，清洗槽4內部的臟污或沉渣沉入沉渣槽7后，開啟排水口16，臟污或沉渣即可經排污管8與排水口16排出。所述清洗槽4一側中部通過管子一9與循環水泵10入口連通，所述循環水泵10出口與底槽11一側底部連通，所述底槽11另一側上部通過管子二14與清洗槽4側壁頂部連通，所述底槽11內部設置有加熱管12，加熱管12可以方便地對底槽11內的水進行加熱。

如圖1所示，所述清洗槽4頂端設置有V形溢流口3，V形溢流口3可以方便的將清洗液中的水油分離，使上部油層流出。

如圖1所示，所述清洗槽4側壁中部設置有溫控探頭15，溫控探頭15方便地實時監測清洗槽4內的溫度，當溫度過低或過高時，溫控探頭15接口反饋給控制系統，由控制系統控制底槽11內的加熱管12對底槽11中的清洗液進行加熱。

如圖1所示，所述底槽11內部設置有分油水隔13，分油水隔13可以方便地將油水分離。