[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)氣缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110450560.3
• 申請(qǐng)日: 2011-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN103182648A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周育政;吳小峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富泰華工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣缸，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)氣缸。

背景技術(shù)

加工工件時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸通常作為夾緊裝置的部件用于裝夾工件。旋轉(zhuǎn)氣缸通常采用一邊旋轉(zhuǎn)一邊下壓的工作方式，壓板一般裝設(shè)于活塞桿頂端上?；钊麠U表面一般開設(shè)有平滑的90度螺旋槽，當(dāng)活塞桿帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞桿帶動(dòng)壓板轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使壓板壓緊工件，工件加工完的后，活塞桿帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)并回轉(zhuǎn)90度，使壓板松開工件，此時(shí)將已加工完的工件穿過(guò)活塞桿頂端和壓板卸出，并將待加工工件穿過(guò)壓板和活塞桿頂端裝入。在該活塞桿的運(yùn)動(dòng)行程中，該活塞桿包括往下運(yùn)動(dòng)至壓板夾緊工件，以及往上運(yùn)動(dòng)至壓板松開工件及工件從活塞桿頂端和壓板中卸出的兩個(gè)限位點(diǎn)。然而，由于待加工工件裝入活塞桿及已加工完的工件卸出活塞桿時(shí)，均需穿過(guò)活塞桿頂端和壓板裝入或卸出，從而容易導(dǎo)致工件裝卸時(shí)與活塞桿刮碰，使工件表面產(chǎn)生不良。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種工件裝入或卸出時(shí)不需穿過(guò)活塞桿，從而避免工件產(chǎn)生碰刮傷的旋轉(zhuǎn)氣缸及采用該旋轉(zhuǎn)氣缸的夾緊裝置。

一種旋轉(zhuǎn)氣缸，其包括缸體、活塞頭、與該活塞頭連接的活塞桿及套設(shè)于該活塞桿遠(yuǎn)離該活塞頭一端的導(dǎo)向組件，該活塞頭、活塞桿及導(dǎo)向組件裝設(shè)于該缸體內(nèi)，該活塞桿的周壁上凹設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽包括一個(gè)直槽部、與該直槽部靠近該活塞頭一端相連的第一螺旋槽部及與該第一螺旋槽部相連的第二螺旋槽部，該直槽部沿該活塞桿的軸向在該周壁上延伸，該第一螺旋槽部沿該活塞桿的徑向在該周壁上朝該活塞桿與該活塞頭連接的一端延伸，該第二螺旋槽部沿該活塞桿的徑向在該周壁上朝遠(yuǎn)離該活塞桿與該活塞頭連接的一端延伸。

一種旋轉(zhuǎn)氣缸，其包括缸體、活塞頭、與活塞頭連接的活塞桿及套設(shè)于該活塞桿遠(yuǎn)離該活塞頭一端的導(dǎo)向組件，該活塞頭、活塞桿及導(dǎo)向組件裝設(shè)于該缸體內(nèi)，該活塞桿的周壁上凹設(shè)有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽在該活塞桿的周壁上連續(xù)環(huán)繞設(shè)置，該導(dǎo)向槽包括兩個(gè)在該活塞桿的周壁上間隔180度設(shè)置的直槽部，該兩個(gè)直槽部之間分別凹設(shè)有兩個(gè)第一螺旋槽部及兩個(gè)第二螺旋槽部，且按照一直槽部、一第一螺旋槽部、一第二螺旋槽部、另一第一螺旋槽部、另一第二螺旋槽部及另一直槽部的順序首尾連接，該直槽部沿該活塞桿的軸向在該周壁上延伸，該第一螺旋槽部與該直槽部靠近該活塞頭的一端相連，且該第一螺旋槽部沿該活塞桿的徑向在該周壁上朝該活塞桿與該活塞頭連接的一端延伸，該第二螺旋槽部沿該活塞桿的徑向在該周壁上朝遠(yuǎn)離該活塞桿與該活塞頭連接的一端延伸。

上述旋轉(zhuǎn)氣缸中，由于活塞桿上開設(shè)有導(dǎo)向槽，且該導(dǎo)向槽由直槽部、第一螺旋槽部及第二螺旋槽部組成，使得活塞桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中具有三個(gè)限位點(diǎn)。將上述旋轉(zhuǎn)氣缸應(yīng)用于夾緊裝置中，當(dāng)活塞桿處于第一限位點(diǎn)時(shí)，活塞桿帶動(dòng)壓板位于支承板下方，可以將待加工工件或已加工完的工件直接放置于或取出支承板，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中必須穿過(guò)活塞桿頂端才能放置待加工工件或取出已加工完的工件，避免了工件在放置或取出時(shí)產(chǎn)生碰刮傷，保證了工件的外觀完好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)氣缸、壓板及支承板的立體示意圖。

圖2為圖1所示旋轉(zhuǎn)氣缸的分解示意圖，該旋轉(zhuǎn)氣缸包括活塞桿。

圖3為圖2所示旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿的立體示意圖。

圖4為圖3所示活塞桿的平面展開示意圖。

圖5為圖1所示夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)氣缸沿Ⅴ-Ⅴ方向的剖面示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明