[發(fā)明專利]一種膜片熱壓成型與裁切一體模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110448150.5
• 申請(qǐng)日: 2011-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN102514183A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)亮;孫偉健;杜玉紅;王星;王濤;李順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海爾模具有限公司;海爾集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): B29C51/32
• 分類號(hào): B29C51/32
• 代理公司: 北京華夏正合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營;張煥亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，特別是指一種膜片熱壓成型與裁切一體模具。

背景技術(shù)

對(duì)于模內(nèi)注塑產(chǎn)品的膜片沖切和成型，現(xiàn)有技術(shù)中，需要膜片裁切模具和膜片成型模具2套模具。具體需要先將膜片放入膜片裁切模中，切出產(chǎn)品覆膜需要的尺寸形狀，然后再放入膜片成型模中，成型出產(chǎn)品覆膜的形狀，需要由2個(gè)人在沖切機(jī)和熱壓成型機(jī)2臺(tái)機(jī)臺(tái)前操作模具的動(dòng)作。上述現(xiàn)有技術(shù)中的膜片沖切和成型工藝存在人工成本高，設(shè)備能耗大，產(chǎn)品成本高等的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的加工成本和人工成本低的膜片熱壓成型與裁切一體模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種膜片熱壓成型與裁切一體模具，用于膜片的成型與裁切，包括上模板組件、下模組件和沖切一體組件，所述沖切一體組件包括：設(shè)置在上模板組件上的刀口板I，設(shè)置在下模組件上的浮動(dòng)板和刀口板II，所述刀口板II具有容納所述浮動(dòng)板的通孔，所述刀口板I位于所述通孔上側(cè)，在所述通孔中，所述浮動(dòng)板與所述刀口板I在合模方向上移動(dòng)，所述刀口板I側(cè)面上開有直擋，該直擋的邊緣部與所述刀口板II的邊緣形成裁切刃，該直擋與所述刀口板II的所述通孔內(nèi)側(cè)配合，在所述直擋和刀口板II之間、以及在所述直擋和所述浮動(dòng)板之間形成膜片成型間隙。

采用上述的結(jié)構(gòu)，??實(shí)現(xiàn)膜片裁切模具和膜片成型模具合二為一，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，而且還提升了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

本發(fā)明優(yōu)選，所述下模組件包括下模板、限位拉桿和彈簧組件。所述限位拉桿與所述浮動(dòng)板連接，用于限制所述浮動(dòng)板的位置，所述彈簧組件設(shè)置在所述浮動(dòng)板下底面與所述下模板之間。

本發(fā)明的膜片熱壓成型與裁切一體模具，通過對(duì)模具的組合創(chuàng)新，將膜片裁切模具和膜片成型模具合二為一，直接實(shí)現(xiàn)模具費(fèi)用成本降低，優(yōu)化操作工序，從而提高生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的加工成本和人工成本，提高了生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。

附圖說明

圖1表示為沖切一體組件的分解立體示意圖；

圖2表示為膜片熱壓成型與裁切一體模具的縱向中心剖視圖；

圖3表示為圖2中A部局部放大圖；

圖4表示為膜片熱壓成型與裁切一體模具在機(jī)臺(tái)上開模狀態(tài)示意圖；

圖5表示為膜片熱壓成型與裁切一體模具在機(jī)臺(tái)上合模狀態(tài)示意圖。

[圖中標(biāo)記說明]

1上模組件；2沖切一體組件；3下模組件；4機(jī)臺(tái)；10上模板；20固定板；21通孔；22階梯孔；23導(dǎo)柱；24安裝槽；30刀口板1；30a側(cè)面；30b直擋側(cè)底面；30c直擋側(cè)面；30d底面；40浮動(dòng)板；40a上表面；50刀口板2；51安裝槽；52階梯孔；53通孔；54??膜片固定片；55導(dǎo)套；60墊板；61通孔；62通孔；70下模板；71通孔；72盲孔；80限位拉桿；90彈簧組件；100定位凸塊；101凸起；110定位凹?jí)K；111槽；120膜片定位針；130膜片

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1～5所示，表示一種膜片熱壓成型與裁切一體模具，用于膜片1?30的成型與裁切，包括上模組件1、下模組件3和沖切一體組件2。

膜片130設(shè)置有膜片定位孔。

上模組件1包括上模板10，固定在機(jī)臺(tái)4上。

下模組件3包括，彈簧組件90、限位拉桿80、墊板60和下模板70。下模板70固定在機(jī)臺(tái)4上，下模板70上設(shè)置有通孔71和盲孔72，通孔71用于限位拉桿80穿過，盲孔72用于放置彈簧組件90。墊板60固定在下模板70上，墊板60上開有通孔61和通孔62，通孔61用于限位拉桿80的拉桿部穿過，并止擋拉桿頭，通孔62用于彈簧組件90的穿過并保持。限位拉桿80連接浮動(dòng)板40，用于限制浮動(dòng)板40的上行位置。彈簧組件90用于保證動(dòng)模下壓膜片130時(shí)，對(duì)膜片130為柔性沖擊，防止膜片130被模具積裂。

沖切一體組件2包括，固定板20、刀口板I30、浮動(dòng)板40和刀口板II50。

固定板20固定在上模板10上，固定板20上開有通孔21、階梯孔22和安裝槽24。通孔21用于刀口板I30穿過并保持，階梯孔22內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱23，由上側(cè)穿入向下伸出，安裝槽24上安裝有定位凹?jí)K110。