[發明專利]2D70鋁合金光譜與化學標準樣品的制備方法

無效

• 申請號: 201110447612.1
• 申請日: 2011-12-28
• 公開（公告）號: CN102539208A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 董曉琳;張雨平;高振中;周兵;劉雙慶
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/44
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 金永煥

技術領域

本發明涉及鋁合金標準樣品研制方法。

背景技術

2D70是軍工配套產品，主要用于生產預拉伸厚板，此產品最大特點是應力變化小和耐腐蝕性，在航空航天業應用很廣泛，發展前景非常遠大。目前國內市場上只有2系鋁合金標準樣品，Fe、Ni含量低，不適合2D70合金的使用，而且成分相對較少，不含Pb、Sn、Zr等技術指標。近年來各企業都從國外購置了光電直讀光譜儀和ICP-AES等儀器，使我國鋁合金光譜與化學標準樣品需求量逐年增加，特別是加入國際市場，更需要多元素鋁合金標準樣品，為了與國際接軌，適應現代儀器的進步，成套的光譜與化學標準樣品有所需求，急需一種2D70鋁合光譜與化學標準樣品。

發明內容

本發明目的是為了解決現有技術中2系鋁合金標準樣品不足的問題，而提供2D70鋁合金光譜與化學標準樣品的制備方法。

本發明的2D70鋁合金光譜與化學標準樣品制備方法是按照以下步驟進行的：一、按質量百分比稱取2％～3％的Cu粉、0.1％～0.3％的Mn粉、0.5％～1％的Si粉、1％～1.5％的Fe粉、1％～1.5％的Mg粉、0.1％～0.15％的Cr粉、1％～2％的Ni粉、0.05％～0.1％的Ti粉、0.01％～0.03％的Pb粉、0.01％～0.03％的Sn粉、0.1％～0.15％的Zr粉和余量的鋁粉；二、將步驟一稱取的原料加入到鑄造爐內，在溫度為700℃～760℃鑄造，然后在溫度為450℃～510℃下進行熱處理，室溫冷卻1～20h，即得鑄錠；三、將步驟二得到的鑄錠進行低倍檢查及均勻性初檢；四、擠壓成型檢查：光譜標準樣品成分均勻性檢查按照標準樣品技術規范，將步驟二得到的鑄錠加工200～300塊樣品，然后隨機選取20塊樣品，按順序編號，然后隨機抽取樣品，對抽取樣品的截面三個不同部位進行檢查，每塊樣品激發三次；五、化學標樣成分均勻性檢查：將步驟二得到的鑄錠加工200～300瓶樣品，隨機抽取20瓶樣品，按順序編號，進行化學標樣成分均勻性檢查；其中，化學標樣成分均勻性檢驗最小稱樣量為0.1g，對檢驗結果用方差法進行統計：六、定值：對步驟五的統計結果，按照鋁合標準品定值分析方法進作定值分析，匯總復驗剔除后的原始值用夏皮羅-威爾克法檢驗全部數據的正態性；七、將步驟六服從正態或近似正態后的數據的平均值作為單次測定值，構成一組新的數據用格拉布斯法檢驗，然后用科克倫法檢驗各組數據間是否等精度，對各組數據處理后，計算各組數據的算術平均值和標準偏差，對標準值的有效數字位數，按GB8170數據修約規則進行修約，所得的鑄錠即為2D70鋁合金光譜與化學標準樣品。

本發明的優點為：目前國內市場上只有2系鋁合金標準樣品，Fe、Ni含量低，不適合2D70鋁合金的使用，而且成分相對較少，不含Pb、Sn、Zr技術指標。為適應現代儀器的進步，成套的光譜與化學標準樣品有所需求，本發明提供了2D70鋁合金光譜與化學標準樣品的制備方法。我們在成分設計時遵照2D70化學成分的要求，并且兼顧2A70、2A80、2A90等牌號的成分進行設計，由于現在國外一些標樣對Pb、Sn、Zr含量有要求，所以在成分設計上應滿足以上要求。

本實施方式完成了高含量鐵、鎳的研制，不僅適用于2系鋁合金，還適用于2D70、2A70、2A80、2A90等鋁合金材料的化學分析。并同時提出了化學與光譜各一套標準樣品，同時定值，節約了大量的研制費用。為現代儀器的使用和儀器之間的校正提供了依據，為標準樣品的研制方向又做出了一次革命性的改革。其次是為適應社會的發展，由于鋁合金的應用更加廣泛，尤其應用與食品有關的方面很多，所以對鉛、錫、鋯等元素都有要求，所以本套標準樣品加入了Pb、Sn、Zr三種元素。

本發明研制的標準樣品滿足GB/T15000《標準樣品工作導則》和YS/T409《有色金屬產品分析用標準樣品技術規范》的要求，適用于2D70鋁合金光譜與化學分析用。

具體實施方式

本發明技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意組合。