[發明專利]一種連續模人工送料模具結構

無效

• 申請號: 201110446651.X
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN103182430A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 施一飛;陶持天
• 申請（專利權）人: 施一飛
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 魏學成

技術領域

本發明涉及機械加工中的模具，具體講就是一種連續模人工送料模具結構。

背景技術

金屬材料的成形目前較常采用的方式是根據沖壓工藝利用沖壓模具對金屬材料進行成形，現代很多金屬沖壓產品的結構非常復雜，一個產品要經過多道工序的成形過程，為了減少多道工序成本較高，重復定位給產品精度造成的不良影響，傳統的做法是制作連續模具，即在一副模具上把產品的所有形狀制作出來，這種采用連續模具對金屬產品進行成形的工藝方法，結構一般非常復雜，需要利用到自動送料機和自動沖壓機床配合來完成，但這種自動送料機床價格非常昂貴，維修亦不方便，對與產量較小產品的沖壓使用這種送料機床沖壓機床增加了生產成本的控制難度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是設計一種連續模人工送料模具結構，它能在連續模具工作過程中由人工控制送料，節約了生產成本。

技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種技術方案：一種連續模人工送料模具結構，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座、上墊板、凸模固定板、止擋板和壓料板，下模部分包括下模板、下墊板和下模座，上模座、上墊板和凸模固定板依次固定在一起，止擋板和壓料板固定在一起后用卸料螺釘裝在凸模固定板下端，下模板、下墊板和下模座依次固定在一起，其特征在于：所述凸模固定板上裝有步距切刀，下模板上與步距切刀對應位置裝有步距刀下模鑲件，料帶步距擋塊固定在下模板內，料帶步距擋塊比下模板高。

所述上模座、上墊板和凸模固定板用銷釘依次固定。

所述止擋板和壓料板用銷釘固定在一起。

所述下模板、下墊板和下模座用銷釘固定在一起。

有益效果

將需成形產品的料帶放在本發明中定位，在壓力機作用下模具向下運行，步距切刀切出料帶上的步距，壓力機回退，完成一次沖壓過程，人工將料帶往前送被料帶步距擋塊擋住，繼續第二工位的沖壓過程，本發明能在連續模具工作過程中由人工控制送料，節約了生產成本。

附圖說明

附圖1是本發明連續模人工送料模具結構開合時示意圖。

附圖2是本發明連續模人工送料模具結構下模俯視方向示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本發明。

如附圖1所示，一種連續模人工送料模具結構，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座1、上墊板2、凸模固定板3、止擋板4和壓料板5，下模部分包括下模板6、下墊板7和下模座8，上模座1、上墊板2和凸模固定板3依次固定在一起，止擋板4和壓料板5固定在一起后用卸料螺釘裝在凸模固定板3下端，下模板6、下墊板7和下模座8依次固定在一起，其中，所述凸模固定板3上裝有步距切刀9，下模板6上與步距切刀9對應位置裝有步距刀下模鑲件10，料帶步距擋塊11固定在下模板6內，料帶步距擋塊11比下模板6高。

所述上模座1、上墊板2和凸模固定板3用銷釘依次固定。

所述止擋板4和壓料板5用銷釘固定在一起。

所述下模板6、下墊板7和下模座8用銷釘固定在一起。

將需成形產品的料帶放在本發明中定位，在壓力機作用下模具向下運行，步距切刀9切出料帶上的步距，壓力機回退，完成一次沖壓過程，人工將料帶往前送，被料帶步距擋塊11擋住，繼續第二工位的沖壓過程，本發明能在連續模具工作過程中由人工控制送料，節約了生產成本。