[發(fā)明專利]一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110446349.4 | 申請日: | 2011-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN102519286A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐勇;胡忠海;李軍輝;歐棟生;陳偉彬 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 羅觀祥 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱管 二次 定長 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱管應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種微熱管二次除氣定長機構(gòu)。
背景技術(shù)
在眾多的傳熱元件中,熱管是人們所知的最有效的傳熱元件之一,它可將大量熱量通過其很小的截面積遠距離地傳輸而無需外加動力。熱管的原理首先是由美國俄亥俄州通用發(fā)動機公司(The?General?Motors?Corporation,Ohio,U.S.A)的R.S.Gaugle于1944年在美國專利(No.2350348)中提出的。熱管通過工質(zhì)的汽化潛熱進行熱傳遞,因此其傳熱能力是普通鋁銅的數(shù)量級倍數(shù)。自熱管提出以來,已廣泛應(yīng)用于航天航空、國防科技、電子散熱、建筑節(jié)能、化學化工以及新能源利用等多個領(lǐng)域。
熱管的生產(chǎn)過程大致可分為以下幾個階段:切管下料初定長度,吸液芯成型,去油清洗吹干,縮頭縮尾,弧焊封頭保留一端,管殼退火還原軟化,充裝工質(zhì)一次除氣并一次封口,二次除氣優(yōu)化真空并精確定長,弧焊管尾。熱管進行二次除氣時,先按需求控制溫度加熱蒸發(fā)段一定的時間,接著進行二次封口和剪斷,已達到二次除氣優(yōu)化真空的效果,而熱管最終的長度取決于二次封口的位置,所以需要一種可調(diào)機構(gòu)固定加熱裝置,實現(xiàn)對熱管二次封口位置的精確控制。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,本發(fā)明提供一種微熱管二次除氣定長機構(gòu),利用齒輪機構(gòu)及絲桿滑臺機構(gòu)實現(xiàn)對需要進行二次除氣熱管的裝夾,加熱及固定,并且能精確控制二次封口及剪斷的長度,實現(xiàn)對熱管產(chǎn)品最終長度的控制。
其具體技術(shù)方案如下:
一種微熱管二次除氣定長機構(gòu),包括絲杠滑臺機構(gòu)、加熱組件、加熱組件安裝座、齒輪機構(gòu)、聯(lián)軸器、制動件及機構(gòu)支撐件;所述齒輪機構(gòu)通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺機構(gòu)相連接,加熱組件通過安裝座固定在絲杠滑臺上。
所述的齒輪機構(gòu)為上、左、右三個錐形齒輪相互嚙合構(gòu)成,上錐形齒輪分別通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺連接,右錐齒輪通過右軸承座與制動件相連接,左錐齒輪通過左軸承座、減速箱與手輪相連接。
本專利還設(shè)置有線槽,線槽的一端與絲杠滑臺機構(gòu)的頂部固定,所述線槽的另一端與加熱組件安裝座固定。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明利用齒輪機構(gòu)和絲杠滑臺機構(gòu)實現(xiàn)對微熱管二次除氣封口位置的精確控制,操作方便,定位準確,可以通過手輪人工控制,也可在此機構(gòu)的基礎(chǔ)上增加電機自動控制。
(2)本發(fā)明手輪通過渦輪蝸桿減速箱控制絲杠,渦輪蝸桿機構(gòu)具有自鎖的功能,能防止絲杠滑臺的下滑,保證了加熱組件的位置的精確性,保證了封口位置的精確性,并且保證了整個機構(gòu)的安全性。
(3)本發(fā)明提出的控制二次封口位置的機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,制造成本低,效果好,容易實現(xiàn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
如圖1、圖2所示,本發(fā)明微熱管二次除氣定長機構(gòu),包括絲杠滑臺機構(gòu)2、加熱組件6、加熱組件安裝座8、齒輪機構(gòu)15、聯(lián)軸器9、制動件17及機構(gòu)支撐件18;所述齒輪機構(gòu)15通過聯(lián)軸器9與絲杠滑臺機構(gòu)2相連接,加熱組件6通過安裝座8固定在絲杠滑臺2上。
所述的齒輪機構(gòu)15為上、左、右三個錐形齒輪相互嚙合構(gòu)成,上錐形齒輪分別通過聯(lián)軸器9與絲杠滑臺2連接,驅(qū)動絲杠滑臺機構(gòu)2的絲杠滑臺動作;
右錐齒輪通過右軸承座16與制動件17相連接,用于使絲杠滑臺機構(gòu)2的絲杠靜止。
左齒輪通過左軸承座13、減速箱10與手輪11相連接;所述線槽5的一端與絲杠滑臺機構(gòu)2的頂部固定,所述線槽5的另一端與加熱組件安裝座8固定,方便加熱組件6的電線的走線和保護氣缸7的氣管,并且渦輪蝸桿機構(gòu)具有自鎖性能,防止絲杠滑臺機構(gòu)2的絲杠上的滑臺隨著加熱組件6下滑墜落,保護操作人員的安全。
手輪11可以調(diào)節(jié)整個加熱組件6的位置,間接調(diào)節(jié)裝夾在加熱組件6中的熱管的二次封口及剪斷位置。
加熱組件6安裝于杠滑臺機構(gòu)2上,隨杠滑臺機構(gòu)2上下運動達到為熱管定制長度的目的。
齒輪機構(gòu)15,錐齒輪2通過聯(lián)軸器與絲杠滑臺機構(gòu)連接,驅(qū)動絲杠滑臺的動作,上錐形齒輪同時與錐齒輪1和3嚙合。錐齒輪2一端設(shè)置制動件,用于使絲杠靜止。錐齒輪1與手輪之間設(shè)置蝸輪蝸桿減速箱,提高熱管長度控制精度,并且渦輪蝸桿機構(gòu)具有自鎖性能,防止絲杠上的滑臺隨著加熱組件下滑墜落,保護操作人員的安全。
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