[發(fā)明專利]一種輥壓式水泥管成型機(jī)以及制作水泥管的方法

有效

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• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102555054A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張向東
• 申請（專利權(quán)）人: 張向東
• 主分類號: B28B21/24
• 分類號: B28B21/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水泥管管成型機(jī)以及制作水泥管的方法，尤其涉及一種通過輥壓使水泥管一次成型的設(shè)備以及制作水泥管的方法。

背景技術(shù)

水泥管，尤其是方形薄壁管在建筑業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，廣泛應(yīng)用與居民住宅樓作為排煙通道，以往生產(chǎn)出的水泥煙道，大部分采用手工制作，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量低。目前國內(nèi)生產(chǎn)的煙道，為了增加水泥煙道的強(qiáng)度，大多采用玻璃纖維絲網(wǎng)作為增強(qiáng)材料，使用水泥沙漿手工制作而成，由于受到模具工藝的限制，普遍存在生產(chǎn)出的煙道壁薄，不均勻，疏松多孔，從而導(dǎo)致其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重影響了建筑物的質(zhì)量。近年來，不少廠家嘗試使用整體式內(nèi)外模具生產(chǎn)煙道，使煙道強(qiáng)度得到了很大的提高，但是仍然存在不少問題，比如脫模難，費(fèi)時費(fèi)力，耗能多，而且成品率比較低等很多不足。近年市場出現(xiàn)的防火煙道管，是用防火板拼裝而成，耗時、費(fèi)力、費(fèi)用高，強(qiáng)度低。最新市場出現(xiàn)的利用機(jī)器內(nèi)模收縮進(jìn)行脫模，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，但往往會出現(xiàn)內(nèi)模容易漏漿，而且需要配備蒸汽罩、起重設(shè)備等，一次性投資比較大，中小型生產(chǎn)商難以承受。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種輥壓式水泥管管一次成型設(shè)備。具有使用面廣，占用空間小，生產(chǎn)原料可選普通水泥，并可隨意調(diào)節(jié)壁厚，可以一機(jī)多模等特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種輥壓式水泥管成型機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動輥軸組件、模具驅(qū)動組件、水泥管模具、升降驅(qū)動組件和自動上料組件，所述轉(zhuǎn)動輥軸組件設(shè)置在所述機(jī)架的下方，所述水泥管模具與所述轉(zhuǎn)動輥軸組件鄰接地設(shè)置，所述升降驅(qū)動組件設(shè)置在所述水泥管模具的上方，所述模具驅(qū)動組件設(shè)置在所述水泥管模具的端部，用于驅(qū)動所述水泥管模具繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述自動上料組件位于轉(zhuǎn)動輥軸組件和升降驅(qū)動組件之間，用于對所述水泥管模具進(jìn)行上料，所述轉(zhuǎn)動輥軸組件和所述升降驅(qū)動組件均通過SBR導(dǎo)軌設(shè)置在所述機(jī)架上，所述SBR導(dǎo)軌支撐所述轉(zhuǎn)動輥軸組件和所述升降驅(qū)動組件沿著SBR導(dǎo)軌往返運(yùn)動。

優(yōu)選地，所述水泥管模具設(shè)置成能夠從所述模具驅(qū)動組件拆卸的形式。

優(yōu)選地，所述水泥管模具選自所述水泥管模具選自、圓形、橢圓形、扇形或多邊形中的一種，并且所述水泥管模具轉(zhuǎn)動時相對于轉(zhuǎn)動輥軸組件的轉(zhuǎn)動輥軸的距離是可調(diào)的。

優(yōu)選地，在所述轉(zhuǎn)動輥軸兩端設(shè)置配重，通過配重的重力作用實(shí)現(xiàn)所述轉(zhuǎn)動輥軸與所述水泥管模具的距離調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述水泥管模具通過鋼板焊接而成，所述轉(zhuǎn)動輥軸兩端分別與閉合軸承座和開口軸承座連接，在電機(jī)馬達(dá)的驅(qū)動作用下實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動，形成輥壓狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述水泥管模具上設(shè)置有多個孔，所述水泥管模具外設(shè)置有過濾層，并且所述水泥管模具上一端與真空吸水管連接，所述水泥管模具與所述真空吸水管聯(lián)結(jié)的一端為空心軸，另一端為實(shí)心軸，所述真空吸水管連接端為90°空心彎管。

優(yōu)選地，所述自動上料組件包括噴射口，生產(chǎn)原料從所述噴射口噴向所述水泥管模具，減速電機(jī)和所述噴射口固定在一起，通過減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動軸端齒輪與固定在所述機(jī)架上的直齒條產(chǎn)生嚙合作用，帶動噴射口運(yùn)動。

優(yōu)選地，在所述支齒條的兩端設(shè)置有限位開關(guān)。

優(yōu)選地，所述水泥管模具的下方設(shè)置有放料槽。

本發(fā)明的另一方面，還提供了一種制作水泥管的方法，包括以下步驟：

(1)將真空吸水管套在水泥管模具空心軸一端，將一定比例調(diào)配好的水泥沙漿放入放料槽，在水泥管模具四周圍裹上過濾層：

(2)驅(qū)動所述水泥管模具轉(zhuǎn)動，通過所述真空吸水管對所述水泥管模具進(jìn)行抽吸，并通過自動上料裝置對所述水泥管模具進(jìn)行上料，驅(qū)動與水泥管模具相鄰的轉(zhuǎn)動壓輥旋轉(zhuǎn)，對水泥管模具上的上料進(jìn)行修整；

(3)停止轉(zhuǎn)動水泥管模具以及轉(zhuǎn)動壓輥的旋轉(zhuǎn)，將真空吸水管從水泥管模具上拔下；

(4)通過升降驅(qū)動裝置將水泥管模具吊起并放入預(yù)先制作的支撐架中，用錘子不斷輕擊一端，將水泥管模具從水泥制品中脫出；

(5)重復(fù)步驟1-4，開始下一個產(chǎn)品的生產(chǎn)。

該機(jī)器中，機(jī)架組件為“F”形，由電氣控制箱、放料槽、機(jī)架、SBR導(dǎo)軌和、閉合軸承座，開口軸承座組成，控制箱與放料槽焊接在機(jī)架上，SBR導(dǎo)軌和用螺栓鎖在機(jī)架上，閉合軸承座和開口軸承座用螺絲分別固定在SBR導(dǎo)軌上。