[發明專利]一種直焊式直流無刷電機線定子

有效

• 申請號: 201110443106.5
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102420469A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 潛曙華;嚴偉燦;馮仲德;廉晨龍;張波
• 申請（專利權）人: 臥龍電氣集團股份有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K15/02;H02K3/50
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本發明涉及一電機線定子。

背景技術

傳統的一般直流無刷電機線定子都是采用線定子在漆包線繞完線或嵌完線后用軟導線焊接后引出，引出后的導線再與控制器進行連接。從線定子到控制器有兩個焊接點，漆包線與軟導線的焊接還有軟導線與控制器線路板的連接。從結構形式看主要存在以下缺陷：

1、漆包線與引出軟導線之間焊接及焊接后要進行絕緣包扎及引出線的出線綁扎，操作時間長，效率比較低。

2、線定子引出線與控制器之間需要再進行一次連接，增加不可靠因素。

發明內容

本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一種直焊式直流無刷電機線定子，以達到連接方便，可靠性高目的。為此，本發明采取以下技術方案。

一種直焊式直流無刷電機線定子，包括定子鐵芯、繞組、外套于定子鐵芯的左、右絕緣襯套，其特征在于：所述的左絕緣襯套端面設有與對應繞組電連接導電片，所述的導電片與控制線路板焊接，所述的導電片作為嵌件通過注塑與左絕緣襯套塑封成一體。在襯套上直接塑封了導電片，繞組漆包線可采用QA直焊式漆包線，將繞完線后的漆包線直接繞在導電片上，然后導電片再直接焊到控制線路板上，減少焊接環節，提高裝配效率，且導電片直接與控制線路板焊接，可靠性好。電機線定子與控制線路板集成，體積大為縮小，產品可靠性好。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明還包括以下附加技術特征。

導電片的頭部為嵌在左絕緣襯套中的襯套連接部，導電片的尾部為與控制線路板連接的控制線路板連接部，所述的襯套連接部設有對稱的擋條。擋條的設置避免導電片從絕緣襯套中拔出。

導電片襯套連接部的擋條斜向后設置形成倒拔刺。提高導電片與絕緣襯套的連接可靠性。

導電片的襯套連接部的寬度大于控制線路板連接部的寬度。

控制線路板連接部呈“工”字形。便于焊接。

導電片的中部為繞組連接部，所述的繞組連接部設對稱的導線限位條，所述的限位條斜向設置，形成內大外小的繞組連接槽。內大外小的繞組連接槽可避免繞組在插入控制線路板時損壞和繞組連接線的脫離。

導電片的控制線路板連接部插入控制線路板后外伸端與控制線路板焊接。

所述的導電片為鍍錫銅片。

所述的定子鐵芯端面和右絕緣襯套內端面之間設有定位片，所述的定位片開有與定子鐵芯相同的鐵芯槽，定位片的內圈設有復數個向內延伸的定位彈片，復數個定位彈片的內端面形成與定子鐵芯同心的定位圈。定位彈片具彈性，方便裝配，減少裝配時的推力，避免定子的變形損壞，定位片的定位圈與定子鐵芯同心，實現定子鐵芯可靠定位。定位彈片與固定架體過盈配合，在電機運行過程中，因定位彈片具有彈性，可始終與固定架體保持連接，避免產生晃動，另一方面，定子裝配到位后定位片就起到了逆向止推的作用保證定子在軸向的位置。

有益效果：將繞完線后的漆包線直接繞在導電片上，然后導電片再直接焊到控制線路板上，減少焊接環節，提高裝配效率，且導電片直接與控制線路板焊接，可靠性好。電機線定子與控制線路板集成，體積大為縮小，產品可靠性好。

附圖說明

圖1是?本發明裝配結構示意圖。

圖2是?圖1的爆破結構示意圖。

圖3是本發明結構示意圖。

圖4是本發明導電片結構示意圖。

圖中：1-定子鐵芯，2-繞組，3-左絕緣襯套，4-右絕緣襯套，5-導電片，6-擋條，7-限位條，8-控制線路板，9-定位片，10-定位彈片。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發明的技術方案做進一步的詳細說明。

如圖1、2、3所示，本發明包括定子鐵芯1、繞組2、外套于定子鐵芯1的左、右絕緣襯套3、4，左絕緣襯套3端面設有復數個與對應繞組2電連接導電片5，導電片5與控制線路板8焊接，導電片5作為嵌件通過注塑與左絕緣襯套3塑封成一體。為方便定子的定位并避免裝配時受損，定子鐵芯1端面和右絕緣襯套3內端面之間設有定位片9，定位片9開有與定子鐵芯1相同的鐵芯槽，定位片9的內圈設有復數個向內延伸的定位彈片10，復數個定位彈片10的內端面形成與定子鐵芯1同心的定位圈。

如圖4所示，導電片5的頭部為嵌在左絕緣襯套3中的襯套連接部，導電片5的尾部為與控制線路板8連接的控制線路板連接部，襯套連接部設有對稱的擋條6。擋條6斜向后設置形成倒拔刺。導電片5的襯套連接部的寬度大于控制線路板連接部的寬度?？刂凭€路板連接部呈“工”字形。導電片5的中部為繞組連接部，繞組連接部設對稱的導線限位條7，限位條7斜向設置，形成內大外小的繞組2連接槽。導電片5的控制線路板連接部插入控制線路板8后外伸端與控制線路板8焊接。在本實施例中，導電片5為鍍錫銅片。