[發明專利]一種在金銀卡紙表面形成磨砂效果的生產工藝

有效

• 申請號: 201110442903.1
• 申請日: 2011-12-27
• 公開（公告）號: CN102501663A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 曾麗麗;陳傳運;陳蓬生;陳鵬晉
• 申請（專利權）人: 廣東壯麗彩印股份有限公司
• 主分類號: B41M1/24
• 分類號: B41M1/24
• 代理公司: 汕頭市高科專利事務所 44103
• 代理人: 唐瑞玉

技術領域

本發明涉及一種包裝印刷行業的印后加工工藝，尤其涉及一種在印品表面形成磨砂效果的生產工藝，更具體是涉及一種在金銀卡紙包轉印刷品的表面形成磨砂效果的生產工藝。

背景技術

鍍鋁膜金銀卡紙是一種在各類卡紙的表面復合或轉移一鍍鋁膜而形成的具有強烈光亮或鏡面效果的包裝片材。為了使金銀卡紙的表面具有磨砂的效果，使其更顯高檔，以往的做法是通過在金銀卡紙的表面絲印UV磨砂油墨，再經過紫外干燥來實現。這種通過絲印UV磨砂油墨來實現磨砂效果的工藝存在下列缺點：（1）由于UV磨砂油墨中含有光敏劑，這些光敏劑在紫外干燥過程中常會產生刺激氣味而影響環保，而且光敏劑在產品中常有殘留，容易導致包裝產品VOCs超標、甚至批量報廢；（2）絲印的UV磨砂油墨附著力及柔韌性較差，模切時容易爆色爆裂；（3）生產效率低，一臺全自動絲網印刷機每小時只能生產2200張，約合線速度20m/min，產能無法達到大批量的生產要求。專利號為201010298836.6、發明名稱為“一種真空鍍鋁磨砂卡紙及其制備方法”的中國發明專利申請，公開了一種真空鍍鋁磨砂卡紙的制備方法，該方法是先制作磨砂涂料混合體，再用涂布機將磨砂涂料混合體涂布于卡紙的光面上、固化后形成與卡紙結合牢固的具有磨砂效果的磨砂涂布層，最后將具有磨砂涂布層的卡紙送入真空鍍鋁系統進行鍍鋁，得到真空鍍鋁磨砂卡紙；這種方法雖可減少溶劑揮發及印制品溶劑殘留，但仍然需要進行磨砂層的涂布，工藝復雜且難以控制,也無法實現個性化的局部磨砂效果。

發明內容

為解決傳統絲印磨砂工藝存在的不足和缺陷，本發明的目的是提供一種無需采用油墨而直接在金銀卡紙的表面形成磨砂效果的生產工藝。

為實現以上目的，本發明的在金銀卡紙表面形成磨砂效果的生產工藝，其特征在于：該生產工藝是采用表面雕刻有網紋坑點的磨砂壓版對金銀卡紙表面進行直接壓印，該磨砂壓版的網紋坑點深度為60～90μm，壓印溫度為50～150℃、壓力為5～10Mpa。

適用于煙標包裝的金銀卡紙，一般是在金銀卡紙的表面先印刷圖案后再在沒有圖案的區域進行套印壓砂，因此，上述金銀卡紙是預先印刷有圖案，上述磨砂壓版上的網紋坑點是分區域設置，且網紋坑點區域對應于金銀卡紙的非圖案區域。

為了便于壓力的控制和提高壓印的速度，上述壓印采用可加熱的壓砂基輥與橡膠底輥相配合的圓壓圓壓印方式，磨砂壓版安裝于壓砂基輥表面，輪轉機聯線的線速度為150－160m/min。

上述磨砂壓板為不銹鋼板，上述網紋坑點直接雕刻于不銹鋼板上。

上述磨砂壓版的網紋坑點為模仿絲印磨砂效果形成的網紋坑點。

為了獲得更理想的磨砂效果，上述金銀卡紙優選采用轉移法得到的金銀卡紙。

上述磨砂壓版的網紋坑點深度優選70～75μm。

對于煙標金銀卡紙的壓印，上述壓印溫度優選110－120℃、壓力優選8～9Mpa。

本發明的在金銀卡紙表面形成磨砂效果的生產工藝，采用專用磨砂壓版對金銀卡紙表面進行直接壓印，使金銀卡紙表面形成與絲印磨砂相近的磨砂效果,且可整版壓砂,也可局部壓砂。本發明的生產工藝，克服了傳統絲印磨砂工藝的諸多不足和缺陷，具備如下的優點：（1）無需油墨印刷，也不需要任何形式的加熱干燥，無刺激性氣味的產生，符合環保節能的要求；（2）徹底解決了產品模切時的爆色爆裂問題；（3）生產效率大大提高，單機產能是傳統絲印磨砂工藝的8倍，緩解了該工序的生產壓力，滿足了在金銀卡紙表面形成磨砂效果且可進行大批量生產的要求。

附圖說明

圖1是本發明在金銀卡紙表面形成磨砂效果的生產工藝流程圖。

具體實施方式

由于經復合得到的金銀卡紙最上層還有一層BOPP薄膜，此類包裝產品不利于紙張回抄、也不環保，因此，本發明生產工藝選用的金銀卡紙包裝片材是經轉移得到的金銀卡紙。

如圖1所示，1為開卷裝置，2為印刷裝置，3為壓砂裝置，31為壓砂基輥，32為橡膠基輥，4為收卷裝置，5為金銀卡紙。

實施例1

在235克金卡紙表面形成磨砂效果的工藝，依次包括如下步驟：

（1）在多色輪轉凹印機開卷裝置1裝上經轉移得到的235克金卡卷筒紙；

（2）將金卡紙引入印刷裝置2進行圖文印刷；