[發(fā)明專利]SAPO-34分子篩合成液體用于生產(chǎn)甲醇制烯烴催化劑的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110440405.3
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN103170361A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳宗斌;王鳳;韓光榮;相海青;鄧忠華;李麗
• 申請（專利權(quán)）人: 正大能源材料（大連）有限公司
• 主分類號: B01J29/85
• 分類號: B01J29/85;C07C1/20;C07C11/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

1.SAPO-34分子篩合成液體用于生產(chǎn)甲醇制烯烴催化劑的方法，其特征在于：合成SAPO-34分子篩過程中，體系脫除SAPO-34分子篩產(chǎn)品后產(chǎn)生的液體，即S液，S液干燥后得S粉，以S液和/或S粉為部份原料進(jìn)行甲醇制烯烴催化劑的生產(chǎn)；過程如下：

1)測定S液的固含量或S粉中固體物質(zhì)的含量，測定S液中氧化鋁的含量，并計算出S粉中的氧化鋁含量；

制備甲醇制烯烴催化劑的原料配比：以硅和鋁為主體的粘土∶鋁源(以氧化鋁計)∶SAPO-34分子篩＝(30wt％-65wt％)∶(0.5wt％-31wt％)∶(19wt％-42wt％)；

S液和/或S粉中氧化鋁充當(dāng)1％～50％的制備甲醇制烯烴催化劑原料中的鋁源，計算出需補(bǔ)加的鋁源的量；

2)按S液和/或S粉中氧化鋁量計，以S液和/或S粉充當(dāng)1％～50％的制備甲醇制烯烴催化劑原料中的部分鋁源，其它鋁源通過補(bǔ)加的鋁源加入；

直接配料法：使用S液和/或S粉，按照步驟1)中的投料比，稱取S液和/或S粉，以硅和鋁為主體的粘土、補(bǔ)加的鋁源、SAPO-34分子篩，將各物料混合，充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆颍?/p>

或，間接配料法：使用S液和/或S粉：在水合氧化鋁中加入鹽酸水溶液，于室溫攪拌酸化2～8小時，靜置陳化；以這種酸化的水合氧化鋁料漿作為補(bǔ)加的鋁源，按照步驟1)中的配料比，稱取S液和/或S粉、以硅和鋁為主體的粘土、酸化的水合氧化鋁、SAPO-34分子篩，將各物料混合，充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆颍?/p>

3)將步驟2混合均勻的料漿經(jīng)過膠磨、脫氣、噴霧干燥制成微球、焙燒微球、冷卻處理最后得到甲醇制烯烴催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述焙燒微球過程中，采用轉(zhuǎn)爐焙燒，焙燒的溫度350～650℃，焙燒0.5～10小時。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

制備甲醇制烯烴催化劑中加入的以硅和鋁為主體的粘土為高嶺土或者蒙脫土；

所述直接配料法中補(bǔ)加的鋁源為鋁溶膠。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

所述間接配料法中的水合氧化鋁為采用原料擬薄水鋁石、γ-Al₂O₃、δ-Al₂O₃、ρ-Al₂O₃、Al(OH)₃、磷酸鋁、異丙醇鋁中的一種制備而成的水合氧化鋁；

所述的水合氧化鋁用鹽酸酸化過程中，加入鹽酸的質(zhì)量是水合氧化鋁干基重量的0.5wt％-15wt％；鹽酸的濃度：4～15wt％；

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征在于：

酸化時攪拌條件為室溫下攪拌；靜置陳化時間不少于1小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述的料漿膠磨前料漿的粘度需小于1800mPa·s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

S液為利用由硅源、鋁源、磷源、模板劑晶化合成的SAPO-34分子篩過程中產(chǎn)生的液體，S液中含有主要成分為氧化鋁、氧化硅、五氧化二磷、微量模板劑和水；

甲醇制烯烴催化劑主要由以硅和鋁為主體的粘土、鋁源和SAPO-34分子篩制備而成，S液和/或S粉主要充當(dāng)其原料中的一部分鋁源。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征在于：

所述料漿進(jìn)入膠體磨前加入部分水使其固含量為20％～80％wt％，膠磨約0.5～10小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

以氧化物計，S液中含有的氧化硅、氧化鋁和五氧化二磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別是0.15％～1.20％、1％～8.50％、1.00％～12.00％，S液固含量為2.25％～21.7％。