[發(fā)明專利]紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110440365.2 | 申請日: | 2011-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN102533068A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹繼剛;張麗;何簡軍;朱玲 | 申請(專利權(quán))人: | 上海紫江噴鋁包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/06 | 分類號: | C09D167/06;C09D175/14;C09D163/10;C09D4/06;C09D4/02;D21H27/18;D21H19/02;D21H19/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紫外 固化 鍍鋁 轉(zhuǎn)移 涂料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料,該涂料的原料組成為(重量%):
丙烯酸酯類樹脂????25-50;
丙烯酸酯類單體????32-60;
光引發(fā)劑??????????3-15;
助劑??????????????0.5-3;
且所述丙烯酸酯類單體中至少包括占該涂料總重量5%以上的胺基丙烯酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料,其中,所述丙烯酸酯類樹脂的官能度為2至4,Tg值為30-110℃,且所述丙烯酸酯類樹脂的總粘度為500-5000cps(25℃);所述的丙烯酸酯類單體為具有單官能度、雙官能度和三官能度丙烯酸酯類單體中的二種以上,其中之一為胺基丙烯酸酯,且所述丙烯酸酯類單體的總粘度為5-1000cps(25℃)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料,其中,所述的丙烯酸脂類樹脂包括聚氨酯類丙烯酸酯樹脂、環(huán)氧類丙烯酸酯樹脂、聚酯類丙烯酸酯樹脂、純丙烯酸酯樹脂或它們的任意組合;所述丙烯酸酯類單體中包括胺基丙烯酸酯,還包括異冰片基甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、環(huán)三羥基甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯或它們的任意組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料,其中,所述光引發(fā)劑選自羰基化合物、酰基磷氧化物或其任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料,其中,所述光引發(fā)劑選自1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2-二甲氨基-2-芐基-1-[4-(4-嗎啉基)苯基]-1-丁酮、2-羥基-2-甲基-1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦或其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料,其中,所述的助劑包括流平劑和/或消泡劑。
7.權(quán)利要求1-6任一項所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料的制備方法,該方法包括以下步驟:
將原料配方量的丙烯酸酯類單體和丙烯酸酯類樹脂混合并攪拌均勻后,加入光引發(fā)劑和助劑,繼續(xù)攪拌均勻。
8.權(quán)利要求1-6任一項所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料在制備全息鍍鋁轉(zhuǎn)移紙或普通鍍鋁轉(zhuǎn)移紙中的應(yīng)用。
9.制作全息鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的方法,該方法包括以下步驟:
(1)將權(quán)利要求1-6任一項所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料涂布在PET或BOPP基膜上,采用200-400nm紫外光源照射使涂料完全固化成涂層,制成涂布膜;
(2)在該涂布膜的涂層上實施鐳射模壓形成鐳射涂布膜;
(3)對該鐳射涂布膜的涂層實施鍍鋁形成鐳射鍍鋁膜;
(4)在該鐳射鍍鋁膜的鋁層上涂膠并與紙基復(fù)合,經(jīng)烘干、冷卻后剝離基膜,得到全息鍍鋁轉(zhuǎn)移紙。
10.制作普通鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的方法,該方法包括以下工藝步驟:
(1)將權(quán)利要求1-6任一項所述的紫外固化鍍鋁轉(zhuǎn)移涂料涂布在PET或BOPP基膜上,采用200-400nm紫外光源照射使涂料完全固化成涂層,制成涂布膜;
(2)對該涂布膜的涂層實施鍍鋁形成鍍鋁膜;
(3)在該鍍鋁膜的鋁層上涂膠并與紙基復(fù)合,經(jīng)烘干、冷卻后剝離基膜,得到普通鍍鋁轉(zhuǎn)移紙。
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