[發(fā)明專利]電解銅箔設(shè)備飛刀裝置

無效

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• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN103170672A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航天遠(yuǎn)征流體控制股份有限公司
• 主分類號: B23D25/00
• 分類號: B23D25/00;B23D36/00;B23Q5/02
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 王少文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電解銅箔設(shè)備陽極飛刀裝置。

背景技術(shù)

近年來，我國電解銅箔發(fā)展迅猛，作為印刷電路板(PCB)的主要原材料，電解銅箔的發(fā)展一直追隨著電路板(PCB)技術(shù)的發(fā)展，而電路板(PCB)則隨著電子產(chǎn)品的日新月異不斷提高，目前電子產(chǎn)品正向低成本，高可靠性，高穩(wěn)定性，高功能化方向發(fā)展，由此對電解銅箔的性能，品種提出了更新更高的要求，使電解銅箔發(fā)展出現(xiàn)了全新的發(fā)展趨勢。厚度向薄、超薄方向發(fā)展。特殊性能銅箔用途普通化。為提高電子產(chǎn)品的高可靠性，高穩(wěn)定性，過去主要應(yīng)用于軍事，航空航天領(lǐng)域的特殊性能要求的電解銅箔，如高溫高延銅箔(THE)，退火電解銅箔(ANN)等將在一般電子產(chǎn)品中大量使用。

電解銅箔生產(chǎn)過程中，電解銅箔設(shè)備陽極作為最關(guān)鍵的設(shè)備部件之一，一直受到行業(yè)界人士的高度重視。因此，陽極表面的加工質(zhì)量及圓弧精度直接影響生產(chǎn)銅箔的質(zhì)量。

電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，是為加工國內(nèi)各種以鉛作為陽極的銅箔設(shè)備而提供的一種裝置。

現(xiàn)有的電解銅箔設(shè)備飛刀裝置存在以下缺陷：

1、現(xiàn)有的飛刀裝置采用普通深溝球軸承支撐傳動絲杠，這種結(jié)構(gòu)不能保證絲杠與傳動部件的同步性，不能承受一定的徑向載荷，絲杠傳動的可靠性和安全性低。

2、現(xiàn)有的飛刀裝置采用兩臺獨(dú)立的減速機(jī)，分別作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的動力源，采用齒輪傳遞力矩，加工成本高，極大的浪費(fèi)能源，而且體積大，安裝困難，工人操作不方便。

3、現(xiàn)有的飛刀裝置的刀桿組件運(yùn)動時，由于采用2套獨(dú)立動力源，使得刀桿的旋切動作很難和進(jìn)給運(yùn)動相匹配，可操作性差，工件加工的連續(xù)性和安全性低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有電解銅箔設(shè)備飛刀裝置體積大、加工成本高、浪費(fèi)能源的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電解銅箔設(shè)備飛刀裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：

一種電解銅箔設(shè)備飛刀裝置，包括控制機(jī)構(gòu)、動力源、傳動組件以及刀桿組件，其特殊之處在于：所述控制機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、行程開關(guān)17以及設(shè)置在變頻電機(jī)上的位移傳感器18和控制器19；所述主驅(qū)動輪2設(shè)置在變頻電機(jī)1的動力輸出端；所述傳動組件包括主驅(qū)動輪2、進(jìn)給鏈輪4、旋轉(zhuǎn)鏈輪5、旋轉(zhuǎn)筒12、滾動絲杠8、滾動螺母15、設(shè)置在主驅(qū)動輪2和進(jìn)給鏈輪4的張緊鏈輪3、設(shè)置在主驅(qū)動輪2和旋轉(zhuǎn)鏈輪5間的另一個張緊鏈輪3；所述旋轉(zhuǎn)筒12為空心長圓筒，其軸向開有進(jìn)給槽13，其兩端分別通過調(diào)心軸承7支撐；所述滾動絲杠8同軸設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)且兩端分別通過軸承與旋轉(zhuǎn)筒12轉(zhuǎn)動連接；所述滾動螺母15可在滾動絲杠8的帶動下在旋轉(zhuǎn)筒12內(nèi)沿著滾動絲杠8軸向運(yùn)動；所述主驅(qū)動輪2固定在動力源的輸出軸上；所述進(jìn)給鏈輪4和旋轉(zhuǎn)鏈輪5分別通過傳動鏈條14與主驅(qū)動輪2連接；所述進(jìn)給鏈輪4通過離合器6與滾動絲杠8同軸連接；所述旋轉(zhuǎn)鏈輪5通過調(diào)心軸承7與進(jìn)給鏈輪4轉(zhuǎn)動連接且與旋轉(zhuǎn)筒12固連；所述刀桿組件包括套在旋轉(zhuǎn)筒外的底座91、垂直固定在底座上的刀桿92以及設(shè)置在刀桿外端部的切削刀94，所述底座91與滾動螺母15通過導(dǎo)向健6固連；所述切削刀94通過差動螺母93與刀桿92連接；所述行程開關(guān)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒上的行程開關(guān)17；所述行程開關(guān)與控制器相連。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便。本發(fā)明采用的動力源為一臺變頻電機(jī)，應(yīng)用兩個獨(dú)立的鏈輪分別進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，二級鏈輪利用轉(zhuǎn)速差比實(shí)現(xiàn)傳動差，節(jié)省能源，而且體積小，安裝方便。

2、使用壽命長。本發(fā)明利用一臺變頻電機(jī)，巧妙的實(shí)現(xiàn)設(shè)備的低速旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動，有利于設(shè)備主體部件的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命。

3、本發(fā)明利用導(dǎo)向鍵將滾動絲杠和旋轉(zhuǎn)筒連接起來，刀桿動作后，使得旋轉(zhuǎn)切削和刀桿的進(jìn)給運(yùn)動同步進(jìn)行，極大的方便了工人的可操作性，保證了工件加工的連續(xù)性和安全性。

4、本發(fā)明在進(jìn)給鏈輪和滾動絲杠的連接處設(shè)置有離合器，當(dāng)手動和自動切換時，無需停機(jī)，只需將離合器脫離后，就可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)件和進(jìn)給件的自動分離，節(jié)省了大量的時間，提高了設(shè)備的工作效率。

5、本發(fā)明增加了控制機(jī)構(gòu)，這樣有效的避免了安全事故的發(fā)生。飛刀裝置采用分體式結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)上應(yīng)用鏈輪傳動，采用滾動T型螺紋絲杠進(jìn)給運(yùn)動，利用變頻電機(jī)作為傳遞動力，具有結(jié)構(gòu)輕巧，調(diào)速范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定、操作和維修方便，達(dá)到節(jié)能和控制自動化的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電解銅箔設(shè)備飛刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明變頻電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖3的B-B視圖；