[發明專利]一種地熱重竹地板加工工藝

有效

• 申請號: 201110436354.7
• 申請日: 2011-12-23
• 公開（公告）號: CN102581903A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 林垂伍
• 申請（專利權）人: 江西南豐振宇實業集團有限公司
• 主分類號: B27M1/08
• 分類號: B27M1/08;B27M3/04;B27N3/08
• 代理公司: 南昌佳誠專利事務所 36117
• 代理人: 閔蓉;張建新

技術領域

本發明涉及一種竹制品的加工方法，尤其涉及一種地熱重竹地板加工工藝。

背景技術

竹地板是一種較高檔次和較高品位的裝飾材料，近年來被廣泛應用于家居、寫字樓、賓館及部分娛樂、體育運動場所的裝修，深受國內外消費者的喜愛。在重竹地板的制作過程中，需要將竹條壓成絲狀，以便充分浸膠，然后再使用壓機將浸膠后的絲狀竹條壓制成方料，再制成重竹地板。但是現有的壓絲機，是由兩組打節刀和兩組壓絲輪組成。由于壓絲輪中的刀片的刀口為平口，利用壓力來壓破竹條。這樣的壓絲輪壓出來的竹條往往只能形成3至5根更細小的條狀，很難達到我們所需要的纖維狀竹絲，這樣的竹條由于內部結構并沒有破碎，在浸膠的時候，膠水只能附在竹條表面，難以滲入竹條的內部。經過數千噸的壓力壓機壓制方料的時候，會將竹條完全壓碎，這樣就會使方料各個部分都會含有壓碎但未浸到膠水的竹條，在后續的地板制作過程中經過剖切成片狀，部分未浸到膠水的竹條裸露在表面，從而出現跳絲、開裂、毛刺等嚴重影響地板質量的現象。且現有的地熱地板所使用的膠水普遍不能達到地熱地板對膠水的要求。

發明內容

為了解決以上問題，本發明提供一種竹地板加工工藝，能夠很好的利用竹屑和竹纖維，提高原料的利用率，不但有利于環境保護，而且使加工出來的竹地板具有更好的性能。

本發明的技術方案如下：一種地熱重竹地板加工工藝，依次包括以下幾個步驟。

（1）將竹子按需要切斷后進行破片，去除竹節后得到竹片。

（2）將竹片進一步細剖，將竹青片與竹黃片分離。

（3）將步驟（2）中分離出的竹黃片通過壓輪壓碎機壓制成纖維狀竹條。

（4）將纖維狀竹條進行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干。

（5）將烘干好的纖維狀竹條進行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除。

（6）將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數量的纖維狀竹條頭尾調換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起。

（7）將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量不大于7%。

（8）將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為1.078~1.082。

（9）將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠15分鐘~25分鐘。

（10）將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達到12%~18%。

（11）將步驟（10）中得到的纖維狀竹條放入壓模機中，通過壓模機壓制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度為1.03?g/㎝³~1.08g/㎝³。

（12）將竹地板胚料加工成重竹防水地板。

所述壓輪壓碎機的結構為：一種竹條壓輪壓碎機，包括底座、電機、拉絲機，其中，還包括切條機和至少一組壓輪機，所述電機、拉絲機、切條機和壓輪機固定安裝于底座上，所述切條機的進料口與拉絲機的出料口對應、壓輪機的進料口與切條機的出料口對應，電機與拉絲機、切條機、壓輪機相連。所述壓輪機包括壓輪機架、至少一對上下對轉的壓輪、預壓力裝置、鏈輪、減速齒輪組，所述一對壓輪中的上壓輪通過預壓力裝置安裝在壓輪機架的頂板上，所述一對壓輪中的下壓輪通過軸承安裝于壓輪機架的下部，所述鏈輪與壓輪的軸相連，所述減速齒輪組安裝于壓輪機架上，電機通過減速齒輪組與壓輪的鏈輪相連，壓輪機上還安裝有導料板，用于將竹條導入兩壓輪之間。所述壓輪的直徑大小為5cm至200cm。

所述切條機包括至少2組上下對轉的傳動輪，和至少一個以的上輪為切條輪、下輪為傳動輪組成的上下對轉的切條機構，處于上方的傳動輪通過調節裝置一活動安裝在切條機架上，處于下方的傳動輪通過軸承和軸承座安裝于切條機架上，切條輪通過調節裝置二安裝在切條機架上。所述切條輪由2至3片的圓形刀片組成。

所述調節裝置一由彈簧、調節桿一、調節螺母一、調節滑塊一組成；所述調節螺母一安裝于調節桿一上，并處于切條機架頂板的上側，所述調節桿一與調節滑塊一固定連接；所述彈簧的兩端分別與切條機架頂板和調節滑塊一相連。

所述調節裝置二由調節桿二、兩個調節螺母二、調節滑塊二組成；所述兩個調節螺母二安裝于調節桿二上，并分別處于切條機架頂板的上下兩側，所述調節桿二與調節滑塊二固定連接。