[發(fā)明專利]一種化成皮帶的清潔方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110432194.9
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102500565A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 石永義;楊先靜;張玉華
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州開磷（集團）有限責任公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;王加嶺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化成皮帶的清潔方法，用于化成設備中化成皮帶的清潔。

背景技術(shù)

化成皮帶上的物料由于粘度大、酸性強、物料通過頭輪呈現(xiàn)不均勻狀態(tài)，因此，鮮鈣容易富集于化成皮帶并循環(huán)帶回后側(cè)下部托輥支架，造成返料大。當化成皮帶通過托輥支架時，物料附于托輥并腐蝕托輥；當物料通過清掃器時，物料被刮落于地面物料槽，清理被刮落于物料槽的物料制約了生產(chǎn)，不能保證連續(xù)開機。原化成皮帶清潔是使用底部千斤頂加力于角鋼(皮帶)對物料進行刮搽，這種方法對化成皮帶的損傷大且轉(zhuǎn)動設備負荷增加，整體結(jié)構(gòu)受力易變形；另外由于刮搽方向與物料來料方向垂直，導致返料不能完全脫落，且被刮落物料累積會再次形成返料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述技術(shù)的不足，提供了一種化成皮帶的清潔方法。

本發(fā)明所述的化成皮帶的清潔方法，包括在化成皮帶傳動過程中清掃化成皮帶上的物料，主要是在清掃過程中，在頭輪與切削機空隙區(qū)域增設尾輪清掃器，所述尾輪清掃器清掃面與水平面夾角大于60°角，尾輪清掃器軟質(zhì)面與頭輪接觸點高于頭輪中心水平線。

作為本發(fā)明的另一步改進，還可在頭輪內(nèi)側(cè)，即安裝清掃器的另一側(cè)，增設頭輪清掃刀，用以清除附著于頭輪上的積料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明達到的技術(shù)效果為能有效的清掃皮帶表面物料，對化成皮帶的不產(chǎn)生任何損傷且對轉(zhuǎn)動設備負荷大大降低，減少返料，提高開機的連續(xù)性，減少了停機，降低了勞動強度，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明所述的化成皮帶的清潔方法，包括在化成皮帶傳動過程中清掃化成皮帶上的物料，主要是在清掃過程中，在頭輪與切削機空隙區(qū)域增設尾輪清掃器，所述尾輪清掃器清掃面與水平面夾角大于60°角，尾輪清掃器軟質(zhì)面與頭輪接觸點高于頭輪中心水平線，軟質(zhì)清掃面的材料需有一定強度和韌性并易固定于固定面板上。安裝時尾輪清掃器底部固定面板用角鋼牢固固定，支撐支架穩(wěn)固置于頭輪罩內(nèi)。

作為本發(fā)明的另一步改進，還可在頭輪內(nèi)側(cè)，即安裝清掃器的另一側(cè)，增設頭輪清掃刀，用以清除附著于頭輪上的積料，從而使化成皮帶經(jīng)過清掃器時不受損壞。