[發明專利]一種絲綿含膠率的測定方法

有效

• 申請號: 201110429844.4
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102590012A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 邢鐵玲;盛家鏞;陳國強;董雪;杭智偉;趙民鋼
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒;陸金星

技術領域

本發明涉及一種測定方法，具體涉及一種絲綿含膠率的測定方法。

背景技術

絲綿的含膠率直接影響了絲綿的品質，如色澤、手感，尤其是對絲綿的回彈性和蓬松度影響甚大。

目前還沒有現成的絲綿含膠率測定方法，因此可以借鑒生絲含膠率的測定方法。生絲含膠率的測定方法可以參見標準FZ/T?43005-2005，其主要原理是利用桑蠶絲膠加熱溶解于水，而絲素在水中只能部分膨潤而不能溶解，用工業中性皂或Na₂CO₃試劑，加熱溶解已知干重的生絲試樣，溶解絲膠，收集殘留物，清洗、烘干、稱重，并計算含膠率。上述生絲含膠率的測定方法包括如下步驟：(1)?將抽取的2份樣絲，作出標記后，分別稱記原量，烘至干重，稱記脫膠前干量；(2)?將2份已稱記干量的試樣，放入加熱的Na₂CO₃溶液中進行脫膠，脫膠后用50~60℃蒸餾水充分洗滌，烘干，先后重復三次后，稱出殘留的重量即為脫膠后的干量；(3)?計算含膠率，含膠率(%)=（脫膠前干量－脫膠后干量）/脫膠前干量×100%。

然而，實際試驗發現，若是采用上述生絲含膠率的測定方法來測定絲綿含膠率時，會存在測試數據不準的情況，即使調整試驗條件，如調整脫膠溫度和浴比等參數，也無法解決。發明人對此進行了研究后認為，這可能是因為生絲和絲綿的組分不同造成的：(1)?生絲含油少而含膠多，因此生絲含膠率測定沒有經過脫油前處理，而絲綿含膠少而含油多，因此直接測定會造成絲綿含膠率測試數據偏高；(2)?絲綿中絲膠的含量較少，在利用Na₂CO₃溶液加熱進行脫膠時會使絲素部分溶解，也會造成測試數據偏高。此外，上述生絲含膠率測定方法的測定時間較長，一般在30?min左右，有進一步改進的需要。

發明內容

本發明目的是提供一種絲綿含膠率的測定方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種絲綿含膠率的測定方法，包括如下步驟：

(a)?絲綿脫油脂前處理：利用50~60℃沸程的石油醚浸漬絲綿樣品，然后將石油醚和脂肪浸出物一起抽提出來；循環進行上述浸漬提取操作，直至絲綿樣品內的油脂全部浸出；將去除油脂的絲綿樣品擠干，自由揮發石油醚，烘干至恒重，冷卻至室溫，得到脫油脂絲綿樣品，稱重得到W₁；

(b)?將上述脫油脂絲綿樣品進行脫膠：溫度為98~100℃，脫膠時間為15~20?min，浴比1：90~110；脫膠液包括純堿、絲素保護劑、精煉劑和耐硬水絡合劑；脫膠完成后，清洗絲綿樣品，再在冰乙酸溶液中洗滌，漂洗、脫水、烘干，冷卻稱重，得到W₂；

(c)?檢驗步驟(b)的脫膠是否完全，若不完全則重復步驟(b)進行脫膠，直至脫膠完全；然后按下式計算含膠率：絲綿含膠率=（W₁－W₂）/?W₁×100%。

上述技術方案中，所述步驟(b)中的純堿和絲素保護劑的質量比為1.5~2：6~9。

上述技術方案中，所述步驟(b)中的精煉劑包括油酸鈉和烷基聚氧乙烯醚羧酸鹽；所述耐硬水絡合劑為焦磷酸鉀。

所述步驟(b)中的絲素保護劑可以采用現有技術，如甘油葡萄糖、蔗糖及低聚合度的聚丙烯酸及磺酸衍生物。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1．本發明開發了一種針對絲綿的含膠率測定方法，該方法測得的數據準確，穩定性較好。

2．本發明采用了絲綿脫油脂前處理步驟，解決了絲綿油脂會影響其含膠率測定數據偏高的問題；同時在脫膠時加入了絲素保護劑，防止脫膠時絲素部分溶解的問題，使其測試數據更準確。上述方法的采用解決了將生絲含膠率測定方法應用于絲綿含膠率測定時結果不準確的問題，具有顯著的創造性。

3．本發明的測定方法簡單易行，易于操作，具有積極的現實意義。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述：

實施例一

一種絲綿含膠率的測定方法，包括如下步驟：