[發明專利]一種在鋁材上電鍍錫鉍的鍍液配方及其電鍍方法

有效

• 申請號: 201110428748.8
• 申請日: 2011-12-20
• 公開（公告）號: CN102517616A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 吳華夏;劉勁松;王華;王秀平;洪火鋒;鄭哲
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: C25D3/60
• 分類號: C25D3/60;C25D5/44
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

1.一種在鋁材上電鍍錫鉍的鍍液配方，其組分及含量為：硫酸亞錫40～60g/L；硫酸100～200g/L；硫酸鉍0.2～1.0g/L；TX-10?5～6ml/L；甲醛5～6ml/L；戊二酮2～5ml/L。

2.如權利要求1所述的鍍液配方，其特征在于：其組分及含量為：硫酸亞錫40～60g/L；硫酸100～200g/L；硫酸鉍0.32g/L；TX-10?5～6ml/L；甲醛5～6ml/L；戊二酮3.5ml/L。

3.一種在鋁材上電鍍錫鉍的電鍍方法，包括以下步驟：

A、鋁材前處理，將鋁材充分去油，在氫氧化鈉溶液中堿洗，接著在熱水中清洗清洗掉堿液，再用流動的純水清洗干凈，接著在稀硝酸中進行酸洗，最后在流動的純水中進行清洗；

B、將鋁材放入配制好的浸鋅液中進行二次浸鋅，在流動的純水中進行清洗。

C、將鋁材放入配制好的浸鎳液中進行浸鎳，在流動的純水中進行清洗。

D、將鋁材放入配制好的鍍錫鉍鍍液中進行電鍍，電流密度：2～4A/dm²。

E、電鍍完畢，用純水將鋁材清洗干凈，然后用酒精對鋁材進行脫水，吹干后放入烘箱，在100℃±10℃烘焙5～15min。

4.如權利要求3所述的電鍍方法，其特征在于：所述步驟D中先用大于1倍的電流密度進行沖鍍，沖鍍時間10～30S，然后將電流密度降至正常值。

5.如權利要求3所述的電鍍方法，其特征在于：所述浸鋅處理中浸鋅液的配方為：氧化鋅80～110g/L；氫氧化鈉：480～520g/L；酒石酸鉀鈉：15～55g/L；三氯化鐵：1～2g/L；所述浸鎳處理中浸鎳液的配方為：氯化鎳25～35g/L，次亞磷酸鈉10～15g/L，檸檬酸鈉40～50g/L，氯化銨25～35g/L。

6.如權利要求3所述的電鍍方法，其特征在于：所述浸鋅和浸鎳處理步驟為：

a、將零件放入浸鋅液中25～35S，用純水清洗干凈鍍層表面，在酸洗液中對零件進行酸洗，用純水清洗干凈鍍層表面，再放入浸鋅液中處理25～35S，用純水清洗干凈鍍層表面。

b、將零件放入浸鎳槽中浸鎳，時間為15～25min，然后用純水清洗干凈鍍層表面。