[發明專利]異型材自動下料收集裝置

有效

• 申請號: 201110427190.1
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102513378A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 高國鴻;馬麗;李云輝
• 申請（專利權）人: 大連三高集團有限公司
• 主分類號: B21B39/00
• 分類號: B21B39/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曹若材

技術領域

本發明屬于軋制型材生產線，特別涉及軋制異型材生產線的一種異型材自動下料收集裝置。

背景技術

眾所周知，在軋制型材生產線中，通常是將軋制好的軋制型材件，諸如產品標準中規定的通用的標準型材件的圓管、槽鋼、工字鋼、角鋼、鋼軌……和自制的形狀簡單的、對稱形狀的軋制型材件，通過步進式輸送輥機構輸送到下料場。使上述的軋制型材件一件接一件地遍布在下料場，導致占地面積特大。目前，有些軋制型材生產廠，為了按時完成生產任務，對自制的、非標準的、非對稱形的、較大的軋制的異型材件，也不得不采用上述的步進輸送輥機構來進行下料。這樣一來，除了占地面積大的缺點外，其上述的下料方式還存在缺點和不足之處：由于自制的、非標準的、非對稱形的、較大的軋制的異型材件，其外形通常具有形狀較為復雜，非對稱形異型材件而產生偏重，因此采用步進式輸送輥機來輸送，既不平穩，又會產生搖擺，從而導致上述異型材件易于在輸送過程中遭受碰撞破損；既影響產品外形美觀，又造成不應有的經濟損失。因此，針對上述存在的缺點，研究開發一種適應異型材件的下料收集裝置是十分必要的。

發明內容

本發明旨在為了避免上述方法中存在的缺點和不足之處，而提供一種異型材自動下料收集裝置；該自動下料收集裝置不僅設計合理，結構緊湊，既適應于異型材件的輸送及碼垛收集，又適應于標準型材件的輸送，而且在輸送產品時既通暢、平穩，又不遭受在碼垛收集中的碰撞破損，占地面積小和操作使用十分方便等優點。

本發明的目的是采用如下的方法方案實現的：所述的異型材件自動下料收集裝置，其特征在于：繼異型材生產線的軋制工序后裝設平行排列的、間距相同的多個輸送異型材件電動的防翻傾式輸送輥，所述的每個電動的防翻傾式輸送輥由支輥座、升降軸承座、輥軸軸承座、輥架、輥軸、平輥組、調節橫向距離的防翻邊輥、調節高度的防翻邊輥、輸送輥減速電機和拉桿式升降機構組成，在垂直于輸送方向的場地上對稱裝設頂部連接升降軸承座的兩支輥座，在兩升降軸承座分別通過兩短軸鉸接在輥架底的兩端上，所述的輥架的兩頂端連接在兩輥軸軸承座底面上，在該兩輥軸軸承座內裝入由輸送輥減速電機驅動的輥軸，在輥軸居中處裝設沿軸移動的平輥組，與該平輥組一端位置相對應的輥架上裝設調節橫向距離的防翻邊輥，與該平輥組另一端位置相對應的輥架上裝設調節高度的防翻邊輥；繼末端的電動的防翻傾式輸送輥后裝設由液壓油缸、長拉桿、擺臂和安全擋板組成的液壓驅動式輸送輥升降機構，所述長拉桿由多個短拉桿相互連接組成，繼所述的液壓油缸封閉端后裝設安全擋板，該液壓油缸的升出桿端通過鉸軸鉸接長拉桿的一端，該長拉桿的另一端穿過末端的電動的防翻傾式輸送輥下部至首端的電動的防翻傾式輸送輥下部，與毗鄰兩個電動的防翻傾式輸送輥位置相對應的短拉桿上通過鉸軸鉸接擺臂的底端，該擺臂的頂端鉸接在輥架底面上，通過液壓油缸驅動長拉桿上的擺臂，實現輸送輥的升降；與多個電動的防翻傾式輸送輥組成的輸送輥線的一側垂直裝設運送異型材件的電動的橫移滑道裝置；在該輸送輥線的另一側對稱裝設運行在兩軌道上的兩個電動的接料車，所述的每個電動的接料車由車體、前、后車輪、行走減速電機和升降裝置組成；由縱、橫梁拼接組合制成前端設有門型架的車體，在車體底部分布裝設前、后車輪，通過裝于車體頂面的行走減速電機驅動前、后車輪在兩軌道上的往返運動；在門型架內側的車體頂面上裝設電動的接收異型材件的升降裝置，所述的升降裝置由升降減速電機、鏈傳動和“”形搬運鉤組成，在升降減速電機軸的兩輸出鏈輪上對稱裝設兩個鏈傳動帶動升、降的“”形搬運鉤，于所述的兩個電動的接料車之間裝設由兩橫梁組成的異型材件重疊堆置的堆置架。

本發明的原理和特點分述于下：