[發明專利]一種溫變甲油的制備方法及溫變甲油在審
| 申請號: | 201110426111.5 | 申請日: | 2011-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102512331A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 袁永歡 | 申請(專利權)人: | 袁永歡 |
| 主分類號: | A61K8/73 | 分類號: | A61K8/73;A61K8/85;A61K8/87;A61Q3/02;A61K8/26;A61K8/33;A61K8/34;A61K8/37;A61K8/365;A61K8/81 |
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| 地址: | 336000 江西省宜*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溫變甲油 制備 方法 | ||
1.一種溫變甲油的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)制備一組分A,將質量百分比為10%~30%的醋酸乙酯、質量百分比為21%~23%的醋酸丁酯、質量百分比為13%~15%的乙酸丙酯和質量百分比為5%~7%的醋酸纖維素混合,并高速攪拌均勻;
(2)制備一組分B,將質量百分比為21%~2.5%的正丁醇、質量百分比為1.4%~2.3%的環己烷1,2一二羧酸二異壬基酯、質量百分比為10%~13%的丙烯酸樹脂、質量百分比為9%~11%的聚酯樹脂和質量百分比為2.2%~2.5%的檸檬酸三丁酯混合,并高速攪拌均勻;
(3)制備一組分C,將質量百分比為0.7%~1.3%的碳酸丙烯酯、質量百分比為2%~4%的蒙脫土、質量百分比為0.1%~0.4%的檸檬酸和質量百分比為0.2%~0.4%的脲改性聚氯酯溶液混合,高速攪拌均勻,并將溫度升高至60℃,在60℃下高速攪拌2小時,攪拌完成后用砂磨機研磨2~3遍;
(4)制備一組分D,該組分D包括質量百分比為0.3%~0.5%的消泡劑;
(5)制備一組分E,該組分E包括質量百分比為1%~3%的有機顏料和質量百分比為2~4%的30℃感溫顏料。
2.根據權利要求1所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,其還包括以下步驟:
(6)將組分A和B混合,并高速攪拌均勻,形成第一混合物;
(7)將組分C加入到第一混合物中,并高速攪拌均勻,通過砂磨機研磨,形成第二混合物,該第二混合物的粒徑達到2~3個微米;
(8)將組分D加入到第二混合物中,并進行慢速攪拌消泡處理,消泡處理?完成后再常溫下陳放48小時,形成第三混合物;
(9)取該第三混合物的70%與組分E進行顏色調配,并攪拌均勻,形成第四混合物;
(10)將所剩余的第三混合物與該第四混合物混合并攪拌均勻,在常溫下陳放48小時,形成溫變甲油。
3.根據權利要求1所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,攪拌速度為900r/min,在45℃下攪拌15分鐘;所述步驟(2)中,攪拌速度為1200r/min,在45℃下攪拌30分鐘。
4.根據權利要求1所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,初始攪拌速度為3300r/min,當加熱溫度升高至60℃后將攪拌速度調至3600r/min,所述研磨機的轉速為6000r/min,每次研磨時間為1小時。
5.根據權利要求2所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中,攪拌速度為1200r/min,攪拌時間為30分鐘,攪拌溫度為45℃。
6.根據權利要求2所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(7)中,在加入組分C的過程中,攪拌速度調至3300r/min,當組分C添加完成后,將攪拌速度調至3600r/min,所述研磨機的轉速為6000r/min,每次研磨時間為1小時。
7.根據權利要求2所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(8)中,攪拌速度為450r/min,攪拌消泡時間為5~10分鐘。
8.根據權利要求2所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(9)中,攪拌速度為550r/min,攪拌時間為15分鐘。
9.根據權利要求2所述的溫變甲油的制備方法,其特征在于,所述步驟(10)中,攪拌速度為550r/min,攪拌時間為20分鐘。?
10.一種由權利要求1-9之一所述制備方法所制得的溫變甲油,其特征在于,其原料組成及質量百分比如下:
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