[發明專利]一種彩光黑陶的制備方法

有效

• 申請號: 201110425950.5
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102491728A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 劉興印;秦占春
• 申請（專利權）人: 綏棱現代黑陶文化藝術有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/32
• 代理公司: 綏化市廣輝專利事務所 23104
• 代理人: 武力生

技術領域

本發明涉及一種陶器制備方法，具體涉及一種彩光黑陶的制備方法。

背景技術

本發明人先后申請了多項關于陶器的制備方法的專利，如專利號ZL200810136979.X的黃陶的制備方法，專利號ZL200810136895.6的黑陶的制備方法，專利號ZL201010535224.4的油陶的制備方法，均是取粘土做原料，經過曬泥，干燥后粉碎制成陶泥，將陶泥成型為坯體，對坯體進行干燥獲得陶坯，將陶坯晾干，修制，繪畫，壓光，刻陶，再次壓光干燥，放入窯內燒制成品。隨著陶制品市場的不斷擴大及走向國際市場，陶器制品的花色品種及產品的檔次還遠不能滿足市場及客戶的需要，陶制品的品質及花色品種是制約市場的瓶頸，因此，提高陶器制品的品質檔次和增加花色品種是企業發展的重中之重。

發明內容

本發明是對本人原有專利技術制備的黑陶制品品質的一種改進與創新。??

本發明的目的是提供一種彩色黑陶的制備方法，該制備方法可獲得一種呈現彩色自然光的陶制品，不同光線照射呈現不同顏色，且柔潤而不燥，藏光而不顯，光色耐久，永不褪色。

為實現上述目的，本發明彩光黑陶的制備方法包括以下步驟：

選料，選取密度大、無雜質、無雜色的優質黃粘土、優質瀝青，晾曬，在陽光下進行晾曬；粉碎，將干燥好的黃粘土，瀝青粉碎成200目粉面；和泥，把黃粘土和瀝青均勻混合，加入70%的水；調成泥漿，用160目的篩子過濾后，沉淀，使含水量為50%—55%后備用；真空攪泥，用真空練泥機將涼曬好的泥攪勻成條狀；成型后一次陰干，陰干至含水量為35%—40%；修型，一次拋光，繪畫，雕刻，二次拋光，二次陰干，陰干至含水量水分為2—5%；燒制與熏制，窯內均勻整各碼放陶坯，坯體之間留有空間，然后進行燒制，所述的和泥選取量為黃粘土95%、瀝青5%，所述的熏制是當爐內加熱到690℃—700℃，按照每立方米空間在爐內倒入1－1.5公斤熏制材料，所述的熏制材料包括橡膠98%、二氧化錳1%、氧化鐵1%，上述材料混合調制成熏制材料。

密封窯體，使產生的煙碳在窯內被坯體充分吸收，24小時后，打開窯頂排煙，至涼透后取出，即得彩光陶器成品。

?由于本發明采取優質黃粘土和優質瀝青做原料，經過精工細作，工藝先進，在燒制過程中加入了熏制技術，由于橡膠含碳量高，在窯內燃燒過程中，產生大量活性炭，滲入進陶體內，加之二氧化錳和氧化鐵，使之形成獨特的彩亮色，該方法燒制的陶，遠看呈黑色，自然光看呈七彩顏色，且柔軟而不燥，藏光而不顯，不同角度，不同光線，呈不同顏色，耐久性好，因彩光黑陶是燒制而成，故永不褪色。問其聲清脆悅耳。實為饋贈和收藏之上品。

具體實施方式

一、選料與制作

1、選料：選取密度大、無雜質、無雜色的優質黃粘土、優質瀝青。

2、晾曬：在陽光下進行晾曬，黃土內外干度一致、均勻。

3、粉碎：將干燥好的黃粘土，瀝青粉碎成200目面狀。

4、和泥：按95%黃粘土，5%的瀝青面狀均勻混合，加入70%的水。將粉碎后的泥料調成泥漿，用160目的篩子過濾后，沉淀至軟硬適度再進行涼曬，使含水量為50%左右后備用。

5、真空攪泥：用真空練泥機將涼曬好的泥攪勻成條狀，使之結構緊密，無氣泡。

6、成型：用成型機將泥制成所需要的形狀。

7、一次陰干：將制成的坯體，在無陽光、無風、密閉的室內陰干至含水量為40%左右。

8、修型：將坯型根據產品生產標準，去掉多余部分，使坯型薄厚均勻，整體協調完美。

9、一次拋光：先用機器拋光，去掉坯型表面的雜質，有氣泡的用黃泥填補，使坯體表面光潔，有一定光澤。然后進行手工拋光，使坯體表面無坑洞、無氣泡、無劃痕、無凹凸，勻稱光亮。

10、繪畫：用特制的不銹鋼鋼針進行繪畫，要求圖案清晰明快、布局合理，有藝術感染力。

11、雕刻：采用陰刻、透刻和浮雕等方法，陰刻要求做到不壓線、不過刀、不悔刀；透刻要做到準確平整，不斜刀；浮雕工藝要突出藝術表現力，完整、靈活、神韻俱在。

12、二次拋光：對坯體進行二次拋光。

13、二次陰干：主要分三個步驟：①將坯體放置在無風、無陽光、密封的低溫室（15℃－20℃）中進行陰干至水分為30%左右為宜。②將坯體放置在中溫室（20℃－25℃），使坯體陰干均勻至水分為20%左右，并要日日翻動。③將坯體放到干燥室（40℃－50℃）中進行干燥至水分在2%－5%為好。

二、燒制與熏制