[發明專利]耐高溫湍流介質非金屬膨脹節

有效

• 申請號: 201110425014.4
• 申請日: 2011-12-19
• 公開（公告）號: CN102434751A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 朱少華;洪建凡;賈曉偉
• 申請（專利權）人: 南京晨光漢森柔性管有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術領域

本發明涉及一種非金屬膨脹節，尤其是一種耐高溫湍流介質非金屬膨脹節，屬于介質輸送管路技術領域。

背景技術

據申請人了解，現有非金屬膨脹節框架截面任意相鄰兩邊的夾角都是直角，因此使用在高溫場合時容易產生應力集中現象導致破壞；隔溫層都采用纖維布和/或絲網包裹，在高溫湍流介質情況下，尤其在燃氣輪機出口管道中，隔溫材料容易從絲網處流失而造成非金屬膨脹節失效現象；導流筒都采用直筒式結構，在介質沖刷下，容易造成絲網破損、脫落，進而引起保溫結構的失效。

發明內容

本發明的首要目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一種能夠有效緩解應力集中的耐高溫湍流介質非金屬膨脹節，從而保證整個管路系統在高溫湍流介質下也能長期可靠工作。

本發明進一步的目的在于：提出一種可以避免隔溫材料流失的耐高溫湍流介質非金屬膨脹節。

本發明更進一步的目的在于：提出一種可以避免絲網受介質沖刷破損的耐高溫湍流介質非金屬膨脹節。

為了達到以上目的，本發明的耐高溫湍流介質非金屬膨脹節包括兩端的框架，所述框架的外端具有用于與相鄰管道連接的法蘭，內端具有朝外端方向傾斜的斜角折邊，所述兩框架內端的斜角折邊外緣之間連接有柔性圈帶，所述兩端的框架內分別裝有相互活套的第一導流筒和第二導流筒，所述第一和第二導流筒的活套端分別與絲網套的兩端連接，所述導流筒以及絲網套的外圓與所述框架之間填充隔熱層。

工作時，當通過的高溫湍流介質引起框架沿徑向朝外熱膨脹變形時，由于框架內端具有朝外端方向傾斜的斜角折邊，因此可以有效地緩解框架拐角部的應力集中。

為了達到進一步的目的，所述絲網套由兩端分別具有支撐環的外絲網夾套與夾持在外絲網夾套中的內襯絲網構成，所述內襯絲網包括外端與外絲網夾套一端支撐環固連的第一絲網和外端與外絲網夾套另一端支撐環固連的第二絲網，所述第一絲網和第二絲網的近端相互交疊，所述外絲網套的目數小于所述內襯絲網的目數。尤其是，所述外絲網的絲紋方向與導流筒軸向傾斜，而內襯絲網的絲紋方向與導流筒軸向平行或垂直。這樣，較為致密內襯絲網的第一和第二絲網相互之間可以在較大范圍內任意相對滑移，即使框架受熱膨脹變形，也不會因隨之拉伸而改變目數，從而可以避免隔溫材料從絲網處流失。

為了達到更進一步的目的，所述第一導流筒和第二導流筒的活套端分別形成朝介質流動方向相互插套的漸縮口和漸擴口。這樣可以有效保護絲網，避免在介質沖刷下破損、脫落。

總之，本發明的框架采用了非直角對接結構，有效降低了高溫下材料變形引起的應力集中；絲網套采用多層疊合、尤其是外層采用斜角布置的結構，保證了絲網套各向變形的能力，有效避免了湍流下隔溫層的流失現象；導流筒與框架非直接接觸，減少了熱量損失，同時與絲網套相鄰端采用喇叭形截面結構，避免了介質直接沖刷絲網而造成的失效現象。

附圖說明

????下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。

圖2為圖1實施例中的結構示意圖。

圖3和圖4分別為圖2中的網紋結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的耐高溫湍流介質非金屬膨脹節如附圖1所示，包括兩端的框架1，框架的外端與用于與相鄰管道連接的法蘭2焊接固連，內端具有朝外端方向傾斜的斜角折邊1-1，斜角折邊1-1的外緣具有水平翻邊1-2，兩框架1內端的斜角折邊外緣分別通過箍在水平翻邊1-2外的壓板環6由緊固件7夾持固定柔性圈帶5的兩端，從而形成可靠的連接關系。兩端的框架1內分別通過吊桿10裝有相互活套的第一導流筒9和第二導流筒8，兩導流筒的活套端分別形成朝介質流動方向相互插套的漸縮口和漸擴口。第一和第二導流筒9、8的活套端分別與絲網套4的兩端連接。絲網套4的結構如圖2所示，由兩端分別具有金屬支撐環4-3的外絲網夾套4-2與夾持在外絲網夾套中的內襯絲網4-1構成，外絲網套4-2由目數較小的斜紋絲網構成（參見圖4），兩端形成包繞支撐環4-3的C形，中部形成夾持內襯絲網4-1的內層和外層，其絲紋與導流筒軸向成±45°角。內襯絲網4-1包括外端繞過絲網夾套一端支撐環并焊接固連的第一絲網，以及外端繞過外絲網夾套另一端支撐環并焊接固連的第二絲網，第一絲網和第二絲網的近端相互交疊，其目數大于外絲網夾套的目數，因此較為致密；其絲紋方向如圖3所示，與導流筒軸向平行或垂直。導流筒以及絲網套的外圓與框架之間填充隔熱層3。