[發(fā)明專利]一種納米合金鑄鐵磨球及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110424679.3
• 申請日: 2011-12-17
• 公開（公告）號: CN102605232A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴亮;張蔓青;肖穎
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵市明誠鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C37/06
• 分類號: C22C37/06;C22C33/08;C21D8/00;C21D5/00;B02C17/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種納米合金鑄鐵磨球及其制備方法，屬于球磨機零部件領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在鑄鐵磨球的金屬熔體中添加納米材料，可以大量增加熔體內(nèi)晶核的數(shù)目，并部分成為型核核心，使組織致密、晶粒細(xì)化；同時，部分納米顆粒在金屬熔體中成為質(zhì)點，但是由于納米材料晶粒細(xì)小，直接加入會部分漂浮在金屬熔體表面，不能達(dá)到均勻分散的效果。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高鑄鐵磨球的硬度和沖擊韌性，從而延長磨球使用壽命，本發(fā)明的目的在于提供一種納米合金鑄鐵磨球及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

納米合金鑄鐵磨球，其特征在于其組成原料的重量百分比為：C?2.85-3.65％、Si?0.5-1.2％、Mn?0.7-1.5％、S≤0.01％、P≤0.01％、Cr?1.0-3.0％、B₄C?0.02-0.03％、Re?0.05-0.12％，其余成分為Fe。

所述的納米合金鑄鐵磨球的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)按組成原料的重量百分比稱取C、Si、Mn?S、P、Cr和Fe，然后加入中頻感應(yīng)電爐熔煉，至1400℃-1450℃出爐，放入盛鋼桶中；

(2)按組成原料的重量百分比稱取B₄C和Re，加入盛鋼桶內(nèi)，加熱使B₄C和Re與鋼液充分混合，1300℃-1350℃澆注入金屬模具型腔中，1200℃出模鍛造，油淬，回火得到成品，控制油淬溫度≥850℃。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明將納米材料B₄C和Re與鑄鐵磨球材料的金屬粉末均勻混合，從而提高了鑄鐵磨球的硬度和沖擊韌性，磨球單耗下降30％。

具體實施方式

實施例1：納米合金鑄鐵磨球，其組成原料的重量百分比為：C?2.85-3.65％、Si?0.5-1.2％、Mn?0.7-1.5％、S≤0.01％、P≤0.01％、Cr?1.0-3.0％、B₄C?0.02-0.03％、Re?0.05-0.12％，其余成分為Fe。

納米合金鑄鐵磨球的制備方法，包括以下步驟：

(1)按組成原料的重量百分比稱取C、Si、Mn?S、P、Cr和Fe，然后加入中頻感應(yīng)電爐熔煉，至1400℃-1450℃出爐，放入盛鋼桶中；

(2)按組成原料的重量百分比稱取B₄C和Re，加入盛鋼桶內(nèi)，加熱使B₄C和Re與鋼液充分混合，1300℃-1350℃澆注入金屬模具型腔中，1200℃出模鍛造，油淬，回火得到成品，控制油淬溫度≥850℃。

實施例2：本發(fā)明制得的納米合金鑄鐵磨球與低鉻鑄鐵磨球性能對比：

??性能指標(biāo)??低鉻鑄鐵磨球??納米合金鑄鐵磨球??硬度(HRC)??45～50??54～58??沖擊韌性(J/cm²)??≥1.5??≥3.5