[發明專利]一種高韌性的鋁合金及其制備方法無效
| 申請號: | 201110421094.6 | 申請日: | 2011-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102433471A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 門三泉;張中可;車云 | 申請(專利權)人: | 貴州華科鋁材料工程技術研究有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/02;C22C1/06 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 550014 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 韌性 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種高韌性的鋁合金,其特征在于以質量百分比計,包括0.4~0.8%的Si,小于等于0.7%的Fe,0.15~0.4%的Cu,小于等于0.15%的Mn,0.04~0.35%的Cr,0.8~1.2%的Mg,小于等于0.25%的Zn,小于等于0.15%的Ti,1.5~2.4%的Ni,0.12~0.19%的N和0.39~0.54%的Ca,余量為Al和不可避免的雜質;所述單一雜質的含量不超過總質量百分比的0.05%,雜質總含量不超過總質量百分比的0.15%。
2.一種制備權利要求1所述的高韌性的鋁合金的方法,其特征在于步驟如下:
步驟1:將鋁錠加入熔煉爐中加熱使之完全熔化,然后按配方加入總產品質量百分比0.4~0.8%的Si,小于等于0.7%的Fe,0.15~0.4%的Cu,小于等于0.15%的Mn,0.04~0.35%的Cr,0.8~1.2%的Mg,小于等于0.25%的Zn和小于等于0.15%的Ti,完全溶解和熔化;所述熔化過程在封閉環境內完成;
步驟2:在700~1000℃下保溫,得到合金熔體;
步驟3:采用混合氣體對鋁合金熔體進行除氣凈化作業,并將占總產品質量百分比1.62~2.59%的Ni3N和0.41~0.57%的CaH2粉末以流態化方式隨上述氣體加入到鋁合金熔體中進行混合,使Ni3N和CaH2在鋁合金熔體中分布均勻,并持續通氣直至反應完畢;所述混合氣體為:氮氣或惰性氣體或氮氣與惰性氣體按照任意比例混合得到;
步驟4:反應結束后調溫至680~730℃,得到熔煉完成的鋁合金熔體。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟1中的鋁錠以熔融鋁液替換。
4.一種將權利要求1所述的高韌性的鋁合金進行鑄造的方法,其特征在于:將權利要求2所熔煉的鋁合金熔體沿流槽傾倒出爐,至立式水冷鑄造機系統,鑄造加工用錠坯,特別是鑄造厚度500mm以上的大型扁錠和直徑500mm以上的圓棒。
5.一種將權利要求1所述的高韌性的鋁合金進行鑄造的方法,其特征在于:將權利要求2所熔煉的鋁合金熔體轉注入鑄件的鑄模中,使用金屬型、砂型或混合型鑄方式,采用重力鑄造、壓力鑄造或差壓鑄造工藝,鑄造鋁合金鑄件,特別是鑄造大型、薄壁或復雜結構的鋁合金鑄件。
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