[發(fā)明專利]處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl4所產(chǎn)生廢熔鹽的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110420036.1
• 申請(qǐng)日: 2011-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN102443710A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹大力;張帆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)化工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B34/12
• 分類號(hào): C22B34/12;C01G25/02
• 代理公司: 沈陽(yáng)技聯(lián)專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

1.處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl₄所產(chǎn)生廢熔鹽的方法，其特征在于，該方法包括以下過(guò)程：廢熔鹽出爐后將其進(jìn)行保溫靜置處理，將出爐的廢熔鹽在500-900℃的條件下保溫靜置5-90分鐘，使廢熔鹽分為三層，即上層為漂浮層，中層為熔鹽層和下層為沉淀層，然后逐層分離，分離后，上層為焦炭混有少量的熔鹽，在高溫的條件下直接返回熔鹽氯化爐重復(fù)使用，或回收焦炭；中層的熔鹽經(jīng)過(guò)除鐵、除錳、除鎂、除鈣處理后，實(shí)現(xiàn)廢熔鹽再生和循環(huán)利用，并回收Mn-Fe合金、CaCO₃和MgCO₃微粉、AlCl₃或SiCl₄，利用廢熔鹽的余熱及處理含Cl^-的廢水；下層是混有少量氯化物的氧化物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl₄所產(chǎn)生廢熔鹽的方法，其特征在于，所述的漂浮層為漂浮在熔鹽上表面混有熔鹽的焦炭，漂浮層從熔鹽中分離后在高溫條件下，直接返回熔鹽氯化爐復(fù)用，或回收焦炭；中層為氯化物熔鹽，其成分為MgCl₂、NaCl、CaCl₂、KCl、錳和鐵重金屬的氯化物，中層的氯化物熔鹽與上層和下層分離后，加入還原劑去除的鐵和錳的氯化物，同時(shí)回收Mn-Fe合金，在除塵系統(tǒng)中收集AlCl₃或SiCl₄；然后將去除錳和鐵氯化物的熔鹽冷卻到室溫后破碎，加入水形成過(guò)飽和溶液，將過(guò)飽和溶液加熱到20-100℃，形成不溶物和水溶液，經(jīng)過(guò)濾后，在不溶物中分離出富NaCl的固體，在水溶液中加入Na₂CO₃，冷卻后水溶液中析出MgCO₃和CaCO₃微粉，過(guò)濾微粉后，剩余的水溶液經(jīng)蒸發(fā)去水后，得到NaCl和KCl的混合物；或?qū)⑹Ｓ嗟乃芤杭尤肫扑楹蟮娜埯}形成過(guò)飽和溶液，循環(huán)使用。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl₄所產(chǎn)生廢熔鹽的方法，其特征在于，所述的去除錳和鐵的氯化物的還原劑有鋁系、硅系、硅鋁、錳鋁系和氯氣-鋁系；鋁系包括鋁粉、廢鋁及廢鋁合金，在除塵系統(tǒng)中收集氯化鋁；硅系包括硅粉、硅鈣粉和硅鐵粉，在除塵系統(tǒng)中收集氯化硅；硅鋁系是指首先用硅鐵粉還原，然后用鋁系材料還原，除塵系統(tǒng)中分別收集氯化鋁和氯化硅；氯氣-鋁系是先用氯氣氧化FeCl2，使其轉(zhuǎn)變?yōu)镕eCl3隨氯氣揮發(fā)除鐵，然后加入鋁系還原劑除錳；錳鋁系是指首先用金屬錳或錳鐵合金還原，然后用鋁系材料還原，除塵系統(tǒng)中只收集氯化鋁，得到鋁錳合金。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl₄所產(chǎn)生廢熔鹽的方法，其特征在于，所述的去除錳和鐵氯化物后的熔鹽從高溫冷卻到室溫過(guò)程中所放出的廢熱用于廢熔鹽的保溫，廢熔鹽過(guò)飽和水溶液的加熱以及溶液的蒸發(fā)。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理熔鹽氯化法生產(chǎn)TiCl₄所產(chǎn)生廢熔鹽的方法，其特征在于，所述的去除錳和鐵氯化物的熔鹽冷卻到室溫后經(jīng)破碎，加入水形成過(guò)飽和溶液，水是工業(yè)用水或含Cl^-的廢水。