[發(fā)明專利]拉絲模具自動校正裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110416029.4
• 申請日: 2011-12-14
• 公開（公告）號: CN103157681A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 翟海平;翟素萍;董吉林;徐華;翟華平;翟世先;李方成;任崇清;靳聘;周曉林
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇星火特鋼有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C3/08
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及鋼絲拉絲模設備領域，尤其涉及一種拉絲模具自動校正裝置，用于鋼絲拉絲時，拉絲模具隨拉拔力中心線自動修正。

背景技術(shù)。

鋼絲拉絲模具的模芯在研磨模孔時，存在著模孔不圓（沒有絕對圓），造成鋼絲變形處于不均勻變形狀態(tài)，鋼絲變形斷面就存在著不均勻變形，也就造成了鋼絲斷面的附加應力，再加上模孔尺寸變化等因素，使鋼絲發(fā)生扭轉(zhuǎn)或彎曲，出現(xiàn)“亂絲”質(zhì)量問題。所以，操作者在生產(chǎn)前必須校模，使鋼絲不得“亂絲”，并檢驗平直度達到規(guī)定要求，一般采用“十”字校直法，上下調(diào)整和左右調(diào)整；校模工作是技巧、經(jīng)驗和知識的綜合技能的反應，是操作者能力的體現(xiàn)；操作者能力的差異直接影響了拉絲質(zhì)量和產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動校正拉絲模具，拉絲質(zhì)量好，產(chǎn)量高的拉絲模具自動校正裝置。??

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種拉絲模具自動校正裝置，包括模芯、模盒，所述的模芯固定于模盒內(nèi)，其特征在于：所述的模盒底部的一端與連接螺桿活動連接，所述的模盒底部的另一端置于支撐器上，所述的連接螺桿、支撐器的底部分別固定在機架上；所述的支撐器包括支撐軸芯，所述的支撐軸芯上設置有懸掛簧，所述的支撐軸芯套上懸掛簧后設置于套筒管內(nèi)，所述的套筒管上部設置有固定罩，所述的固定罩內(nèi)、支撐軸芯與模盒底部之間設置有滾珠。

拉絲模具不工作即不拉絲時，模盒的一端與連接螺桿活動連接，另一端與則置于支撐器，模盒的自重對支撐器有壓下作用，懸掛簧被拉長，可調(diào)節(jié)套筒管使支撐器整體上下移動到平衡靜止位置；?當鋼絲通過模芯與輥筒成受力成一直線，模盒往上提起懸掛簧回位起到支撐模盒，起水平調(diào)節(jié)作用；而滾珠在固定罩內(nèi)左右滾動，并滾珠上下都處于點接觸容易修正調(diào)節(jié)，使鋼絲自動處于中心線位置，保證鋼絲在模孔中心而處于均勻變形狀態(tài)。

本發(fā)明拉絲模具自動校正裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、自動校正拉絲模具，拉絲質(zhì)量好，產(chǎn)量高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中序號：1、模芯；2、模盒；3、連接螺桿；4、支撐器；5、機架；6、支撐軸芯；7、懸掛簧；8、套筒管；9、固定罩；10、滾珠；11、輥筒；12、鋼絲。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種拉絲模具自動校正裝置，包括模芯1、模盒2，所述的模芯1固定于模盒2內(nèi)，所述的模盒2底部的一端與連接螺桿3活動連接，所述的模盒2底部的另一端置于支撐器4上，所述的連接螺桿3、支撐器4的底部分別固定在機架5上；所述的支撐器4包括支撐軸芯6，所述的支撐軸芯6上設置有懸掛簧7，所述的支撐軸芯6套上懸掛簧7后設置于套筒管8內(nèi)，所述的套筒管8上部設置有固定罩9，所述的固定罩9內(nèi)、支撐軸芯6與模盒2底部之間設置有滾珠10。

當鋼絲12通過模芯1與輥筒11成受力成一直線，模盒2往上提起懸掛簧7回位起到支撐模盒2，起水平調(diào)節(jié)作用；而滾珠10在固定罩9內(nèi)左右滾動，并滾珠9上下都處于點接觸容易修正調(diào)節(jié)，使鋼絲自動處于中心線位置，保證鋼絲12在模孔中心而處于均勻變形狀態(tài)。

以上詳細說明了本發(fā)明的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。